输送带的保养方法
为减轻物料对胶带的冲击与磨损,胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。7、 输送带在使用过程中应注意以下事项:A、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。B、 力求避免带负荷启动。C、 胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。D、 发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
输送带的常见问题
侧的横向推力大于另一边,输送带在这种横向推力的作用下,恢复到正常位置。必须指出,采用这种方法输送带和偏斜托辊之间存在相对滑动,将会导致输送带的磨损。因此,侧托辊的倾角不能过大,一般为2°~3°。所以这种方法只对跑偏力不大的情况有效。F为托辊对输送带的阻力,可分解为2个分力,分力Ft垂直于托辊的轴心线,与输送带作用于托辊上使托辊旋转的力形成一对作用力与反作用力;分力Fa指向胶带机的中心线,使输送带不脱离中心线运行,并在运行中具有自纠偏能力。
输送带的选择
要看使用环境,耐热、、耐寒、耐油和耐酸碱输送带工作面厚度不得低于4.5mm,上下盖胶的厚度都应该是1.5的倍数。输送带定购表明宽度(mm)、布层数、上覆盖胶厚(mm)+下覆盖胶厚(mm)、长度,强力输送带注明帆布型号;耐热、耐寒、耐油和耐酸碱输送带应文字注明。环形输送带和花纹输送带应详细说明。如NN200输送带,带宽800,6层帆布、上胶厚度4.5mm下胶厚度1.5mm共定做100米。表示如下 NN200-B800×6 4.5+1.5 100米