去除通风管道表面防锈漆涂层时，防锈漆去除质量随喷嘴行走速度的增加而下降；在5～30mm范围内的最佳靶距为2Omm；在54°～90°(90°时为垂直喷射)范围内的最佳入射角度为8O°；干冰颗粒直径为3 mm时去除防锈漆效果较好；干冰喷射去除通风管道表面防锈漆速度可达0.6 m2／h；对于某放化实验室较为平整的污染通风管道去污效果较好，去污后可达到或接近清洁解控水平；存在褶皱的部分，去污效果稍差；与风管基材结合更为紧密的污染较难去除；对该批风管表面松散污染去污效率可达95%以上。
二氧化碳的这个特性非常重要，因此要在通风状况良好的场所使用和储存(无论是固体还是液体CO2)。而且，液体CO2需要被储存在密封加压的容器中，这样就能防止它发生状态变化。因为CO2是完全氧化的产物，它不易产生化学反应，尤其是不易燃烧。
在温度低于零下78摄氏度时，二氧化碳会通过凝华直接由气态变成被称为干冰的白色固体。二氧化碳只有在气压达到5.1个大气压以上时才会液化;在正常大气压下，它会通过升华过程直接从固态转化为气态。
在干冰喷射清洗技术中使用的设备能够储存块状干冰和颗粒状干冰。块状干冰机器用于功率要求较低的清洗过程，这时的压强只有50psi;压强从120psi到300psi的颗粒干冰喷射机器应用于功率要求较高的清洗过程。干冰的应用可以说是不受限制的。在清洗模具时，你不必等到模具冷却后再清洗，在大多数情况下，不用拆卸设备就可清洗。
目前国内工业清洗行业普遍存在高耗能，低效率和二次污染的种种弊端，近年来，企业管理者开始注重寻找一种行之有效的工业清洗方式，干冰清洗作为一种高效节能的环境友好型清洗方式逐渐被一些大中型企业投入应用。干冰清洗利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。一套完整的干冰清洗设备一般可包括干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）和干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）两个部分：
1、干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）：将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。
2、干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）：该设备一般需要4.5bar以上、3m 3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。
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