酸铜添加剂配制镀液
1、注入二份之一的纯水于代用缸 (或备用槽中)，加热至
40 – 50 °C。所用纯水的氯离子含量应低于 70 毫克/升(ppm)。
2、加入所需的硫酸铜，搅拌直至完全溶解。
3、加入 2 克/升活性碳粉，搅拌最少 1 小时。
4、用过滤泵把溶液滤入已清洁的电镀槽内。加纯水至
90-92%所须容积。
5、慢慢加入所需的纯硫酸。此时会产生大量热能，故需强力搅拌配合下慢慢添加，以使温度不超过 60°C (注意：添加硫酸时，需要特别小心，应穿上保护衣物，及戴上手套、眼罩，以确保安全)。
6、把镀液冷却到 25°C。
7、通过分析，得出镀液之氯离子含量。如不足时可加入适量的盐酸或氯化钠，使氯离子含量达至标准范围。
8、按上表加入适量的酸铜AST-D301添加剂并搅拌均匀。
9、把镀液电解 2 安培小时/升后，便可正式生产。
化学镀镍应用范围
铝或钢材料这类非贵金属基底可以用化学镀镍技术防护，并可避免用难以加工的个锈钢来提高它们的表面性质。比较软的、不耐磨的基底可以用化学镀镍赋予坚硬耐磨的表面。在许多情况下，用化学镀镍代替镀硬铬有许多优点。特别对内部镀层和镀复杂形状的零件，以及硬铬层需要镀后机械加工的情况。一些基底使用化学镀镍可使之容易钎焊或改善它们的表面性质。
1.化学镀镍由于化学镀镍层具有优良的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀等综合物理化学性能，该项技术在国外已经得到广泛应用。化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下：航空航天工业：9%；汽车工业：5%；电子计算机工业：15%；食品工业：5%；机械工业：15%；核工业：2%；石油化工：10%；塑料工业：5%；电力输送：3%；印刷工业：3%；阀门制造业：17%；其他：11%。
如发电厂的发电机组凝汽器黄铜管内表层化学镀镍可大大地提高抗腐蚀性，延长凝汽管使用寿命；铝合金镀镍，可提高铝合金硬度及防护性能。改善铝合金表面性质，扩大铝合金的应用范围。
2.化学镀镍合金
（1）镍-磷二元之合金镀层：硬度HV550~600，导电性好，焊接性好，耐蚀，用于IC顶盖，引线框架，模具，按钮等；
（2）高磷镍合金镀层，无磁性，大量用于电子仪器，半导体电子设备防电磁干扰的屏蔽层等。
（3）镍-硼-磷三元合金，镀层硬度HV680，用于压电陶瓷电极，传动装置，阀。
（4）镍-B-W硬度HV800，电子模具，触点材料等。
（5）45#钢齿轮面刷镀镍磷和镍钴合金金属，能显著地提高45#钢齿轮接触面。
3.化学镀银主要用于电子部件的焊接点、印制线路板，以提高制品的耐蚀性和导电性能。还广泛用于各种装饰品，如装配杯、高级旅行保温杯、扣件等。铍青铜在通讯行业应用广泛，为进一步提高铍青铜弹性的导电性，可在铍青铜上镀银。
AST-D301酸铜添加剂
一、特点
1、镀液容易控制，镀层的填平度极佳。
2、镀层不易产生针孔；内应力低，富延展性。
3、电流密度范围宽阔，镀层填平度高至 75%，达至光亮效果。
4、沉积速度特快，在4.5安培/平方分米的电流密度下，每分钟可镀出1微米的铜层，电镀时间因而缩短。
5、镀层电阻率低，故非常适合于对镀层物理性能要求高的电机工业。
6、可应用于各种不同类型的基体金属，铁件、锌合金件、塑料件等同样适用。杂质容忍量高，一般在使用一段长时间后 (约800-1000安培小时/升)，才需用活性碳粉处理。
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