一般若拉丝液脂肪量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成破裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，会造成了下列几种不良状况：
A、拉伸力增大、会导致经常断线
B、摩擦力增加、产生热量，油温升高，增加油耗
C、造成所拉线材表面质量降低
D、模具、塔轮损耗快、铜粉增多
所以，我们选用铜拉丝润滑油时要根据所拉的规格的线径而确定其需要含脂肪量的多少铜拉丝油的浓度跟脂肪量的含量。
铜拉丝油在使用过程中,如何维护的好，不仅可获得比较好的加工效果,而且可以大大延长使用寿命,减少废液排放量,从而获得较大的经济效益.
铜拉丝油的维护管理有两个方面,一个是保持水基工作液的性能稳定，另一方面是防止外界污染物的混入并及时清除.铜拉丝油的浓度应该控制在规定的范，围之内,以便保证各种性能符合要求.浓度的测定可用折光仪,或乳液含油量或某一种特定成分的测定等方法.通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是补加浓缩物.
铜拉丝油的防锈作用：
铜拉丝油有突出的短期防锈、工序间防锈作用。散热冷却，不燃，安全可靠。属效率较高的节能型产品；优异的乳化效果，乳化安定性好，调制成的乳化液，无析油，具有良好的润湿性和润滑性，能使被加工机件获得好的表面质量；
铜拉丝油加工机件获得好的表面质量；有较好的快速消泡作用，属于抑泡型产品；不含一些有害物质，无不良的刺激性气味，属环境友好型产品；
铜拉丝油使用成本低，加工效率高。稳定性好，使用周期长；水溶性好，高透明度，易于观察工件动态状况；经济安全、使用寿命长、不易变质、无油泥废油污染。
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