液体CO2经过喷嘴，喷进压冰机固化室再度膨胀(气化的CO2经“雪片捕捉器” 引入压缩机I段回收)，控制在三相点(0.528MPa，-56℃) 变成雪片状固体CO2，然后用压冰机压缩。干冰密度与压缩时间有关，干冰密度大不易损耗。 压冰机操作是间歇式的， 它的传动是由压力为2.1MPa乳液压缩泵压缩，经过增压器，进入压缩机的传动活塞，最终达到21MPa高压， 把雪片状干冰压成250x 250×300mm的冰块。然后用机械装置取出放入有保温的干冰箱内。由于该装置回收气体CO2，每吨干冰只消耗1．7～2吨液体CO2，消耗大为降低。
制造的干冰除块状外，还可制成球状、粒状，这就要选用各种压模的压冰机。制造干冰，要求CO2纯度比制造液体CO2更高。如CO2混有空气， 会引起干冰冰块有裂缝，如原料气有水份， 则会堵塞管道， 要求含水<50ppm，如CO2原料气含有油， 会使干冰出现黄色斑点。
排烟温度影响因素分析
由于热媒炉内的盘管结构特殊，内外盘管夹层间隙很小，很难用常规方法清洗结碳污垢，10多年来一直未对其清灰除垢，实际上，内外盘管夹层以结碳污垢为主，积灰不多。结碳污垢覆盖管壁，影响对流传热。因此，结碳污垢是影响排烟温度的主要影响因素。
3 ）进口设备大约在30万以上，国产机器大约20万以内。
清洗方法现状
目前，各企业对聚氨酯弹性体灌注机的清洗方法一般采用：(1)机械清洗法，即由人工操作完成清洗；(2)采用化学清洗溶剂(常用的有相对低毒的清洗溶剂—丙酮、乙酸乙酯)和压缩空气进行气液混合，清洗残料。
机械清洗是一种成熟的技术，已在生产实践中被广泛应用，具有简单易行，对设备、工具和工人要求不高等优点；但也有无法克服的缺陷：会对设备造成机械损伤，从而会缩短设备的寿命；清洗操作时间长，劳动强度大，严重影响生产效率。
化学清洗采用相对低毒的清洗溶剂，丙酮和乙酸乙酯，利用相似相溶原理，在生产实际中能够很好地去除结垢物。但需要对清洗后的废液进行二次处理。还需在操作时做好劳动保护。
由于化学清洗方法中，其清洗剂和排污物污染环境、对人体有害，目前该方法的应用业务在清洗行业中仅占约25％ ，大多数生产厂家愿意选择无环境污染的物理清洗方法。
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