干冰喷射器喷射介质-干冰
目前干冰喷射清洗新技术已经被广泛应用于国内众多领域，从清除粘结牢固的溶渣到精密的半导体元件、印刷线路板抑或难处理的高温模具清洗、工业清洗都很有效。干冰清洗无需拆装设备，可高温在线清洗，对设备没有损伤。与传统的有毒化学清洗，高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同，干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒瞬时气化，没有残留，没有二次清理麻烦和高额费用。 
为了满足企业小规模生产干冰的需求，在干冰制造系统中杜瓦罐成为必不可少的一部分。传统的液态二氧化碳存储槽构造复杂、占地面积大、成本高是一般小型企业难以承受的。而杜瓦罐则有着成本低、比普通钢瓶能容纳最多达10倍气体、低压安全等明显优势。
它采用采用高强度铝合金制造，高真空多层绝热设计，因而罐体的质量比较轻，二氧化碳也能够有效的长期保存。通过打开液体使用阀，便可以为 机输送可靠的液态二氧化碳，进而生产出相对廉价而又优质的干冰。
干冰喷射清洗过程要包括为处理表面和清除涂料使用的高速(超音速)喷嘴。因为动能冲击力是干冰颗粒质量、速度和作用时间的共同产物，喷射系统只有将固体CO2颗粒以喷砂工艺中最大速度喷出才能获得最大的冲击力。颗粒能够达到每秒钟900英尺的速度。
即使高速冲击和直角撞击,与其他的介质(钢砂,砂砾,PMB)相比,固体CO2颗粒的冲击效果也是最小的。这是因为固体CO2颗粒的相对柔软性使其达不到其他冲击物的密度和硬度。
并且,颗粒几乎在撞击瞬间立刻从固态转化为气态,这使得冲击方程式中的恢复系数几乎为零。这样的优点是几乎没有撞击能传递到涂层或衬底，因此整个喷射过程被认为不会对模具产生磨损。
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