当干冰颗粒钻进污垢的裂缝后，随即汽化，其体积膨胀近600倍，从而把污垢带离物体表面。第一是利用冲击剥离污垢；第二是利用温差使剥离提升；第三是利用干冰升华作用清除附着物。▲清洗方法：
以液体二氧化碳为原料，通过干冰颗粒机制取干冰颗粒，再将其装入干冰喷射清洗机中，由喷射机专用喷枪将干冰颗粒喷射至待清洗物体表面，实现清洗。
液体CO2经过喷嘴，喷进压冰机固化室再度膨胀(气化的CO2经“雪片捕捉器” 引入压缩机I段回收)，控制在三相点(0.528MPa，-56℃) 变成雪片状固体CO2，然后用压冰机压缩。干冰密度与压缩时间有关，干冰密度大不易损耗。 压冰机操作是间歇式的， 它的传动是由压力为2.1MPa乳液压缩泵压缩，经过增压器，进入压缩机的传动活塞，最终达到21MPa高压， 把雪片状干冰压成250x 250×300mm的冰块。然后用机械装置取出放入有保温的干冰箱内。由于该装置回收气体CO2，每吨干冰只消耗1．7～2吨液体CO2，消耗大为降低。
制造的干冰除块状外，还可制成球状、粒状，这就要选用各种压模的压冰机。制造干冰，要求CO2纯度比制造液体CO2更高。如CO2混有空气， 会引起干冰冰块有裂缝，如原料气有水份， 则会堵塞管道， 要求含水<50ppm，如CO2原料气含有油， 会使干冰出现黄色斑点。
目前国内工业清洗行业普遍存在高耗能，低效率和二次污染的种种弊端，近年来，企业管理者开始注重寻找一种行之有效的工业清洗方式，干冰清洗作为一种高效节能的环境友好型清洗方式逐渐被一些大中型企业投入应用。干冰清洗利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。一套完整的干冰清洗设备一般可包括干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）和干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）两个部分：
1、干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）：将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。
2、干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）：该设备一般需要4.5bar以上、3m 3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。
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