1、用醋酸和由杂醇油中分离所得的异戊l醇在硫酸催化下经酯化而成。
2、由乙酸和异戊l醇经酯化反应而得。在乙酸和戊醇混合液中,加入硫酸进行酯化反应,然后用碳酸钠(或苛性钠)中和,用氯化钙脱水而制得粗酯,再经蒸馏精制而得成品。
3、乙酸异戊酯存在于香蕉和可可豆中,工业上由杂醇油分离得到的戊醇为原料。先后将异戊l醇和硫酸加入冰醋酸中,加热回流反应。当分馏柱顶端温度达到132℃时,即酯化完全。冷却后用水洗涤,与10%的NaOH溶液中和,再水洗至中性,最后用无水氯化钙干燥后蒸馏,收集138~143℃的馏分,即为产品。
化学反应方程式:CH3COOH(CH3)2CHCH2CH2OH[H2SO4]→CH3COOCH2CH2CH(CH3)2+H2O
4、由异戊l醇与乙酸在催化剂存在下起酯化反应而得。

开油水意外泄漏处理措施
1、切断火源;
2、戴自给式呼吸器,穿防化服;
3、不要直接接触泄露物,在确保安全的情况下堵漏; 4、喷水雾可减少蒸发;
5、用不燃性分散剂制成乳液洗刷,经稀释的洗液用容器收集起来;
6、大量泄漏:利用围堤阻止扩散,然后收集、转移,交给供应商作无害化回收处理。
储存及使用
储存:容器加盖密封;通风换气;避免日照;置于低处;远离火源。
使用:轻拿轻放,使用者戴手套。
特殊注意事项:避免过多接触,工作完毕后沐浴更衣。

开油水防护措施
生产过程密闭、加强通风;建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,防止阳光直射;避免接触氧化剂;使用防爆型通风系统和设备,且有接地装置。禁止使用易产生火花的机械设备和工具;操作人员必须经过专门培训,封闭车间内不可用其擦洗地面、设备。工作现场禁止吸烟、进食和进水;工作毕,沐浴更衣。
