螺杆钻具的工作原理：螺杆钻具通过转子和定子将高压液体的能量转变成机械能。当高压液体通过钻具内孔进入钻具后，阀球被推动下移，关闭旁通阀，从而进入转子与定子形成的各个密封腔。液体在各腔中的压力差推动转子沿定子的螺旋通道滚动。转子在沿自身的轴线转动的同时，还绕与转子轴线平行，并与之有一偏差心距e的定子中心线公转。这就是所谓的螺杆钻具的行星传动原理。由于转子和定子都采用螺旋线，因而转子绕定子轴线作逆时针转动，并以自身轴线作顺时针转动去带动钻具旋转。
螺杆钻具的使用方法与故障分析：螺杆钻具是油水井修井中常用的一种钻铣工具，它是以液体压力为动力，驱动井下钻具旋转的工具，可以用来进行钻进、磨铣、侧钻等作业。，由于它一方面对洗井液的要求比较高，另一方面我们在现场施工时，由于操作不当很容易造成螺杆钻具的损坏，这样既影响施工进度，又增加作业费用。为了提高螺杆钻具的使用率，就其原理、操作方法及故障分析做一简单阐述。
螺杆泵在起动时必须防止干转，以避免擦伤工作表面，应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵在工作时要注意检查压力、温度和机械轴封和情况，轴封有微量的泄漏是正常的，但泄漏量不能超过20-30秒每滴。如果油温很低，油液的粘度太高，这样在吸入油液的时候容易吸入空气，会造成螺杆泵在工作时产生噪音。螺杆泵在停车的时候要等螺杆泵完全停止转动后再关闭吸入停止阀。螺杆泵对轴系的连接必须对中，保证一定的同心度，因为工作螺杆的长度较长，刚性较差，如果对轴系连接不好，在工作时容易造成弯曲导致工作失常。是在安装定位后再进行轴的对中工作，以避免管路牵连造成变形，连接管路时应独立固定，尽量减少对螺杆泵的牵连等。
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