干冰清洗机原理
干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。
致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。
干冰喷射清洗过程要包括为处理表面和清除涂料使用的高速(超音速)喷嘴。因为动能冲击力是干冰颗粒质量、速度和作用时间的共同产物，喷射系统只有将固体CO2颗粒以喷砂工艺中最大速度喷出才能获得最大的冲击力。颗粒能够达到每秒钟900英尺的速度。
即使高速冲击和直角撞击,与其他的介质(钢砂,砂砾,PMB)相比,固体CO2颗粒的冲击效果也是最小的。这是因为固体CO2颗粒的相对柔软性使其达不到其他冲击物的密度和硬度。
并且,颗粒几乎在撞击瞬间立刻从固态转化为气态,这使得冲击方程式中的恢复系数几乎为零。这样的优点是几乎没有撞击能传递到涂层或衬底，因此整个喷射过程被认为不会对模具产生磨损。
在聚氨酯弹性体生产过程中易结垢的物质有3种：多异氰酸酯、聚酯(聚醚)多元醇和两者反应生成物—聚氨酯弹性体。双组分液体—多异氰酸酯和聚酯(聚醚)多元醇在一定温度下流动的粘度如表1所示。
双组分液体通过计量设备按照生产要求计量后，在灌注机混合头中充分混合后，再灌注到模具。当完成一天的灌注工作之后，必须尽快将从送料管到混合头的残留物料清除。其中，送料管中是多异氰酸酯或聚酯(聚醚)多元醇，由于多异氰酸酯的特性，在短时间内就会结晶，形成粘附力较强的污垢；而在混合头中残余的是双组分液体充分混合后的反应产物—不断熟化的聚氨酯，它对混合头内壁附着力很强。根据以上的结垢特性分析可知，如果不及时清垢，会影响灌注工作的正常进行。
联系人：夏小阳(经理)
手机：15907698139
邮箱：15907698139@139.com
898995850
