另外研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用.这个应用中,温度超过150℃的模具直接被-78℃的干冰颗粒喷射,两者之间的温度差并不会导致模具破裂。这个现象有两个原因。首先,如上所述,降温只发生在表面;其次,模具清洗中这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击. 即使在很高的速度下,直接冲击清洗表面，干冰与砂粒相比,动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大,并且在冲击瞬间气化。由于没有磨损，干冰清洗可广泛用于各种材料的清洗上。软材料，如铜铝镀层可用干冰清洗而不会造成磨损。
由干冰制造机生产出干冰颗粒(大小由污染情况决定)，经贮罐输送到干冰清洗机，与压缩空气(压强在0.5 MPa以上，流量2m／min以上)混合，随压缩空气通过喷枪冲击被清洗基体表面，干冰随即发生气化，其体积瞬间膨胀近800倍，在冲击点造成“微型爆炸”，从而把污物带离基体表面。被清洗下来的污物由于处于低温固化状态，是干垃圾。由于气压的作用，清洗下来的污物具有流动性，会随着气流喷出设备，因此污物不会堵塞喷料混合头。将清洗下来的污垢转移到桶里或其它容器中处理，不会产生其它需清除的污垢。在喷射表面的过程中，干冰迅速气化，进人大气，无需进一步处理。
通常，在喷射清洗时不使用防护罩，因此清洗工作可直接在现场进行，不会影响设备生产。同时，清洗过程中不需要进行拆除或拆卸，故清洗设备前的准备时间很短。正是由于干冰清洗的自身特性，使得这一清洗过程可以保证在一些人们无法够及之处进行快速且完全的清洗。
干冰颗粒的这些热能和动能效果基本上能够打碎表面污染物的结合,使得它们从模具上脱落下来。能量耗散冲击和干冰颗粒与模具表面之间热量的快速传递导致固态CO2迅速升华为气态,这个过程中颗粒的体积在几毫秒内膨胀了近800倍,在撞击点有效地产生了微爆。
因为这些干冰颗粒没了反弹力,这些微爆使得那些因温差从衬底上分裂下来的涂层颗粒进一步脱离。CO2气体沿表面向外膨胀,由此带来的爆炸冲击集中在模具表面和因温差而裂开的颗粒之间，有效地制造了高压区。由此产生的有效提升力能够将这些颗粒从模具表面除去。
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