乙腈的操作处置
操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全1面通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（全1面罩）、自给式呼吸器或通风式呼吸器，穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
无色透明液体。能与水、乙1醚、甲醇、丙1酮、lǜ仿、四lǜ化碳、lǜ化乙烯、乙酸甲酯、乙酸1乙酯、乙1酰胺溶液和许多不饱和烃混溶，不能与饱和烃混溶。能溶解一些无机盐类，如xiao酸银、硝1酸锂和溴化镁等。能与水形成共沸混合物(含水16%)，共沸点76℃。易燃，其蒸气与空气可形成爆1炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆1炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应。与硫酸、发烟硫酸、lǜ磺酸、过氯酸盐等反应剧烈。
乙腈的制备
1．醋酸氨化法
以醋酸、氨为原料，在三氧化二铝催化剂作用下，在360-420℃温度下，进行反应，一步合成乙腈，反应液经吸水和精馏即得成品。原料消耗定额：乙酸（98%）1763kg/t、液氨（99.5%）691kg/t。
2．乙1炔氨化法
以乙1炔、氨为原料，以三氧化二铝催化剂，在500-600℃温度下，一步反应合成乙腈。原料消耗定额：乙1炔10231m3、液氨（99.4%）1007kg/t。
3．丙烯氨氧化副产法
以丙烯、氨和空气为原料，通过催化剂合成丙1烯腈时，同时副产乙腈。每吨丙1烯腈可副产25-100kg乙腈。
4．由乙1酰胺与五氧化二磷脱水而得。
5．由硫酸1二甲酯与qin化钠作用而得。
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