明晟环保氨法脱硫：钢铁行业烟气治理的不足
1.1烧结烟气脱硫脱硝覆盖率低，烟气超标排放严重
目前全国共有烧结机超过1200台，大部分已建成烧结脱硫设施，但90%以上没有脱硝设备。环保部2012年颁布《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》，对钢铁行业烧结、球团工业烟气主要污染物排放大幅趋严了要求，自2015年起现有企业和2012年10月1日起新建企业SO2和氮氧化物排放限值分别为200mg/m3和300mg/m3。钢铁行业烧结球团脱硫脱硝任务艰巨，势在必行。
1.2脱硫工程粗制滥造，脱硫率投运率低
经调查，目前我国烧结烟气脱硫市场混乱，简单模仿、低质低价、恶性竞争现象普遍;防腐、外保温、副产物处理等环节缺失;普遍缺乏有效的运营维护，设备故障率高，投运率低。2016年相关环保部门核查结果显示，全国平均综合脱硫效率与2015年新标准还有较大差距。
1.3脱硫副产物难以利用，易造成二次污染
除了氨法脱硫这种绿色的环保型脱硫方式外，目前大部分用的是钙法。钙法脱硫副产物含量能达80%以上，目前主要用于水泥缓释剂、脱硫石膏板等建筑材料，但是品质较差，大部分都做废物处理。(半)干法脱硫副产物以亚硫钙为主，其含量可达40%，硫钙含量约占20%，氧化钙占20%，氧化铁及其他杂质占20%。过高的亚硫钙含量使其在用作水泥混凝土掺和料时受到限制;脱硫灰中游离氧化钙含量较高，造成其在长期水化过程中不断生成氢氧化钙，致使含脱硫灰渣材料的制品体积不断膨胀，以至于开裂。目前国内对于(半)干法产生的脱硫灰多以回填废矿坑、选择专门的堆场堆放等方式处理，不仅占用土地，还可能污染土壤和地下水。氨法脱硫工艺虽然起步晚，但也已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可较容易实现99%以上的脱硫效率，并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品(NH4)2SO4利用价值相对较高，经济效益明显，逸氨量控制技术完善。山东明晟化工工程有限公司表示:通过大量、高价值的副产品生产，氨法烟气脱硫获得卓越的投资效益，真正实现了循环经济，变废为宝的理念。
1.4脱硫设施功能单一，协同控制考虑不周
GB28662—2012排放标准对烧结机头SO2、NOx、烟粉尘等污染因子提出了控制要求，根据国内某先进钢铁企业实际监测值，烧结机头氮氧化物等的排放不能达标或不能稳定达标。但目前大多数烧结脱硫设施对NOx等的去除缺乏综合考虑，造成废气处理多套设备、多重投资，单次投入和运行费用均较高。
明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。
明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。
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