压延微晶板的概念及主要特点
1.高耐磨：
压延微晶板具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2,是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
压延微晶板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
压延微晶板的耐冲击性能可达3.08KJ/M2,是普通铸石的2倍，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。
压延微晶铸石板材是新一代防腐耐磨材料 压延微晶板，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水，具有优异的耐腐蚀性能。尤其作为防磨材料，其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”，而且由于微晶铸石没有微气空，吸水率为零 压延微晶板安装，因此，这层“水膜”仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um)。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。
压延微晶板主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无放射性污染、亮度高。工业微晶用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 工业微晶用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。工业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。高分子压延微晶板材检测项目检测数值(实测)磨耗量g/m2≤0.09耐急冷急热≥36/50抗冲击韧性kj/m2≥1.57弯曲强度Mp≥63.7抗压强度Mp≥588耐酸碱性能1.84/cm3H2SO4≥99.099.520%H2SO4≥96.098.120%NaOH≥98.098.5执行标准：Q/HWY01-2004参照标准：JC514.1-93压延微晶板材的部分物理性能性能名称单位指标导热系数（20C）W/mc1.05热膨胀系数（20-300C）10-7/℃70-80磨擦系数0.05使用温度℃不宜大于350。
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