物理清洗包括高压水、水蒸汽清洗和干冰清洗等。高压水清洗不一定能彻底清洗锈蚀还会使铁芯受潮。水蒸汽清洗的介质为100～15OcC的水蒸汽，压力越高温度越高，高温对绝缘伤害严重，同时会使铁芯受潮。
而干冰清洗工艺具有清洗彻底、二次污染少、对铁芯伤害小、需用空间小、可靠性高、清洗时间短等特点。所以最终选择干冰清洗工艺。
3.2干冰清洗技术原理和特点 干冰清洗技术从1945年开始应用，经过多年的发展，该技术已被广泛应用于众多领域．其设备和工艺非常成熟，有专业的干冰清洗公司为许多行业提供清洗服务。干冰是CO2的固态存在形式。在-78℃低温时，CO2以固体形式存在，常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程，干冰清洗 技术完美地利用了干冰低温和直接升华的特性。
工业干冰发展应用优势在哪
现在的工业是先进的，各种的工业机械污染也是比较严重的。因此在工业活动中，即能保证机械具有良好的运转，又能在清理的时候十分的方便，甚至可以不停下接卸直接的进行清洗。工业干冰的应用就能很好的解决这方面的问题。线面就来看下工业干冰在清洁方面主要是存在哪些的优势。
和传统的高压水枪以及蒸汽清洗相比较，工业干冰在清洗的过程中，不会对机械元件造成任何的损伤，并且对于电线，控制元件等设备，使用工业干冰不会在成损伤。工业干冰清洗后的设备，不容易生锈，在食品工业中使用，也极大程度上降低了细菌的生长。
干冰如何在采空区大显身手？
综放开采技术的推广使矿井的生产效率大增，但也造成采空区遗煤增多、漏风加大和自燃事故多发。我国北方煤田自燃火区每年烧毁3000多万吨煤，造成约40多亿元经济损失和严重的环境污染，其中采空区自燃占50%以上，因此预防自燃火灾的新技术，对保证矿井安全生产，具有巨大的经济价值和重要的社会意义。
近年来，许多煤层自燃治理技术得到推广应用，例如黄泥灌浆、均压防灭火、阻化剂防灭火、惰气防灭火等技术均取得较好效果。但它们却各有各的缺陷，比如应用条件受限、生效速度慢、环境污染大、成本高等。
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