到目前为止，淀粉塑料已经历了三代产品，开始一代产品是7%~30%淀粉很聚烯烃（如PE,PP）共混物，淀粉降解后留下一个多孔聚合物不能在降解；第二代产品是用大于50%的淀粉和亲水性聚合物进行活性共混得到的，淀粉和亲水性聚合物之间发生较强的物理和化学作用，并以连续相存在，这种材料显示较好的生物降解性，其力学性能介于LDPE和HDPE之间；第三代产品是将热塑料淀粉(TPS).天然淀粉.高直链淀粉或直链淀粉在不加聚合物和高温高湿高压的条件下进行挤塑或注塑得到的全淀粉塑料，由于材料脆性较大，必须添加增塑剂。前两代均为淀粉添加型，第三代为天然高分子利用性。
塑料袋生产中助剂通常以母料的形式加入，根据配方设计要求加入开口剂母料、滑爽剂母料、抗静电剂母料等。共聚丙烯和相关助剂的混合料可由1台辅助挤出机塑化后经两路分别供人共挤出模头制坯膜的两表层;也可将共聚丙烯和相关助剂的混合料分别用两台辅助挤出机朔化以后供入共挤出模头制坯膜的两表层。双向拉伸既可采用泡管法双向拉伸工艺，也可采用平片法行军床双向拉伸工艺平片法双向拉仲工艺多采用分步法双向拉伸上艺先纵向拉伸.再横向拉伸也可采用同时双向拉伸工艺。典型的共挤出可热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的规格及性能指标应符合下列要求。其废弃物的回收处理较为困难.若残存于垃圾中，填埋处理不易分解。
塑料袋生产中产生这个现象的原囚.从根本上讲还是镀铝层本身与被镀的基膜之间牢度不够我们知道，所谓镀铝膜，是在高真空状态下将铝金属的“蒸气”附着、沉积、堆砌到被镀基膜上去的产品，就像水蒸气附着在物体上一样.纯粹是一个简单的物理作用当然.由厂铝金属蒸气的温度很高，达几百摄氏度当它与被镀基膜表面接触时，高温能使基膜产生软化甚至熔化从而让铝蒸气微粒冷却下来时，它与基膜之间会产生熔接的可能.产生较牢固的结合。但由于被镀基膜不同，其熔化温度也不同.聚乙烯、聚丙烯低一点.尼龙、聚酷高点.因此不同的基膜，其熔接所产生的牢度也不一样，熔化温度高者，牢度差一此，熔化温度低者，牢度号一些。
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