
包装印刷中静电的处理方法
添加型处理技术
该技术(即母粒技术)是将添加型抗静电剂按一定浓度(百分之几到百分之几十)与热塑性树脂混合,并添加多种助剂,经熔融、混炼、造粒,制得抗静电母粒。抗静电剂的选用,要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差,则制得的抗静电粒子机能较差;但相容性太好,则抗静电剂向表面迁移的速度太慢,难以形成抗静电水膜。选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂,在进行熔融、混炼、造粒的过程中,要尽可能维持较低的加工温度,防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。
利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜,常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定,并依据测试结果作适当调节,使其表面电阻率ps在1011Ω左右即可;添加量增大不仅增加产品本钱,而且会对后期的加工工序带来不利影响。

产生印刷静电的原因
印刷中的摩擦引起静电。当纸张含水量偏少时,纸质十分干燥,纸张在输纸、压印过程中受到摩擦和压力的作用而使纸张带静电。纸张带静电有的是一种原因引起的,有的是几种情况并发造成的,情况不尽相同。各种纸或各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另一个特点就是纸张带电后两面电荷极性相反,正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开。因此给印刷输纸、传送、齐纸带来障碍,既影响生产效率和产品质量(如易引起印迹过底、套印失准等连带故障),还会增加印品损耗。

适用领域
油墨、生胶、合成橡胶,pva,塑料等各类树脂配合用
指标
外观:均匀液体(冬天凝固) 离子性:特殊非离子
值(1%水溶液):6.0±1.0 含固量(%): 99以上
水分含量(%):0.1%以下 比重(25℃):1.00±0.05
储存稳定性:密封、阴凉干燥环境下可 1年以上。
相容性:可与阳离子、阴离子以及非离子性物质并用
毒性:无