干冰清洗机非常有效,这是因为颗粒的温度极低，并且颗粒在撞击后瞬间从固态升华为气态由此带来了热冲击。这些华氏零下110度的超冷颗粒迅速从受污表面吸收热量,这样就在涂层的连续微量薄层间产生了巨大温差。
这种热量的巨大梯度变化在微量薄层间产生局部高剪切应力。剪切应力的产生也有赖于涂层的导热性能和其热胀缩系数，以及衬底的热质量。
这种在极短的时间内产生的高剪切应力能够在各层间造成微细龟裂的快速增加。
这个反应因而导致污染物离子或衬底表面涂层的分解。
4 清洗效果
4.1 外观检查
经干冰清洗后，2号发电机铁芯表面干净平整，无遗留杂质，通风道内铁锈几乎全部清除。与新机无明显差别。未发现铁芯矽钢片问绝缘有裂纹现象。
4.2 铁损试验
对铁芯进行干冰清洗后，进行磁通密度为1.4T的铁损试验，用红外成像仪扫描铁芯各部位的温度，膛内温差仅为4K。温度较高部位是燃机端膛内齿部已清洗的位置，且清洗过的部位温度相同，分析温度高的原因不是铁芯涡流影响，而是由于铁芯表面与油漆表面的反射率不一致。由此判断锈蚀及干冰清洗未对2号发电机定子铁芯造成不可接受的伤害，该定子铁芯仍可使用。另外，为了彻底清除定子铁芯中的水分，铁芯试验持续了19h，期间用风机从励端送人空气，待定子铁芯温度上升至90℃后停止。
干冰清洗却不同，因为干冰清洗介质是干冰颗粒，它喷射到被清洗物体，完成清洗任务后，已经变成为二氧化碳气体，不存在新增加污染介质的问题，需要进一步处理的介质仅仅为有核污染的被清洗物体上的积垢等废料
所以干冰清洗是核工业的首选清洗方式。目前，国际上清洗核设施多采用干冰清洗方法，特别是在法国，它们的所有核电站设施全部采用干冰清洗技术清洗。
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