铜拉丝液使用过程中的常见问题:
1、断线
当断线发生时,原因可能是多方面的,据断口形状分析,一般可分两类,一类是由于铜材料在铸轧时产生的缺陷造成,二是在拉丝工序中的各种因素所造成,其中与拉丝油相关的原因主要是润滑性不足。
2、氧化
氧气及硫可以很容易侵蚀铜,形成化合物,为避免此现象发生,拉丝液必须本身要含有氧化剂抵抗的作用,以便防止铜线全部或部分黑化。防护措施在最后退火过程中,将最为有效。
3、泡沫
一般新系统在调试阶段,终是存在着暂时起泡的现象,即使是设计尺寸合适的系统,而且使用了去离子水也还会增加产生泡沫可能性。泡沫一般可能会维持几小时甚至几天,但较易于控制,并可达到稳定状态,偶然产生的泡沫常常由于意外造成。使用清洗剂清洗机器也会引起泡沫。产生泡沫的原因是空气混入乳化液造成。
拉丝润滑剂的种类:线缆行业所用的铜拉丝润滑剂有两种,即可溶性皂化油和合成润滑剂。可溶性皂它是由动植物油脂或脂肪酸等与无机碱(苛性钠、苛性钾)或有机碱(乙醇胺、三乙醇胺)反应而成。可溶性皂的优点:新配制的水溶液有较好冷却性、清洗性和润滑性,造价低,工艺简便,货源充足。
皂化油的优点:水溶液是水包油型乳液,较易乳化,使用方便。由于含有大量中性脂肪,故润滑性好,泡沫少,pH值稳定,铜皂反应小。
合成润滑剂是用合成乳化剂代替可溶性皂化油,进行乳化、清洗和分散。合成润滑剂的优点:乳化效果好,泡沫少,冷却和清洗性好。
高速铜拉丝油的特性及注意事项:
高速铜拉丝油是以低粘度矿物油为基础油,并添加多种添加剂而制成的。本产品按使用要求与不同硬度水质配制成不同的浓度的乳化液,适用于电线、电缆行业高速拉制铜线设备的拉丝润滑和冷却。
注意事项 :
(1)配液应用软水或自来水,配制乳化液时油品应混合均匀,循环两小时后方可使用。
(2)使用中应注意控制乳化液浓度,并及时补充和定期更换新液。
(3)高速铜拉丝油乳液在使用一定时间后,乳液上部产生飘浮物是正常现象,应及时过滤清理,以保证乳液清洁。