铜拉丝油的防锈作用：
铜拉丝油有突出的短期防锈、工序间防锈作用。散热冷却，不燃，安全可靠。属效率较高的节能型产品；优异的乳化效果，乳化安定性好，调制成的乳化液，无析油，具有良好的润湿性和润滑性，能使被加工机件获得好的表面质量；
铜拉丝油加工机件获得好的表面质量；有较好的快速消泡作用，属于抑泡型产品；不含一些有害物质，无不良的刺激性气味，属环境友好型产品；
铜拉丝油使用成本低，加工效率高。稳定性好，使用周期长；水溶性好，高透明度，易于观察工件动态状况；经济安全、使用寿命长、不易变质、无油泥废油污染。
一般若拉丝液脂肪量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成破裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，会造成了下列几种不良状况：
A、拉伸力增大、会导致经常断线
B、摩擦力增加、产生热量，油温升高，增加油耗
C、造成所拉线材表面质量降低
D、模具、塔轮损耗快、铜粉增多
所以，我们选用铜拉丝润滑油时要根据所拉的规格的线径而确定其需要含脂肪量的多少铜拉丝油的浓度跟脂肪量的含量。
拉丝油的使用温度与润滑效果是相互相成，互有影响的，如温度太低，新加入的拉丝油不易乳化，并且其乳液的质点活动性会下降，不利于润滑。反之，温度过高，则油脂易分解，悬浮在乳液上面，就降低了润滑效果。
如果乳液的温度再进一步升高，而未采取有效措施控制其温度，变形区油膜就可能破裂，导致拉丝油工艺配方中的化学链断裂。这样一来其摩擦系数就必然大大增加，恶性循环下，不仅使产品表面质量下降，而且又会使乳化液温度迅速上升，从而导致废品率上升。
所以，保持高速拉丝乳化液的冷却状态是不可忽视的。应在油膜破裂点以下控制温度，采用冷却塔或热交换器进行衡温处理。
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