铜拉丝工艺对拉丝油的基本要求：
1．润滑性 良好的润滑能保证铜材的表面质量，延长模具寿命，降低电力消耗。
2．清洗性 足够的清洗性可以保持模具、塔轮清洁，铜材表面干净无油污。拉丝油乳化稳定性很好、所用材料氧化安定性很高、长期使用而不产生大量油泥，这样的乳化液才能获得长期的良好的清洗性。
3．对铜材的保护性 拉丝过程是截面积逐步减少的过程，大量的潮湿的新生表面暴露在空气中很容易变暗、变红、发黑，在夏季南方、尤其是沿海地区对拉丝油的保护作用要求更高，甚至要单独添加铜的抗一氧剂才能好转。
4．抗微生物性能 因乳化液经常和人体接触， 所以选择拉丝油原料时的首要要求就是人性化，即乳化液接触皮肤时不能引起发痒、起疙瘩等症状，也不能有潜在的危害。对人体没有危害的材料抵抗微生物的能力自然也低，就需要添加一定量的微生物控制剂，以延长乳化液的寿命。
拉丝润滑剂的种类：线缆行业所用的铜拉丝润滑剂有两种，即可溶性皂化油和合成润滑剂。可溶性皂它是由动植物油脂或脂肪酸等与无机碱（苛性钠、苛性钾）或有机碱（乙醇胺、三乙醇胺）反应而成。可溶性皂的优点：新配制的水溶液有较好冷却性、清洗性和润滑性，造价低，工艺简便，货源充足。
皂化油的优点：水溶液是水包油型乳液，较易乳化，使用方便。由于含有大量中性脂肪，故润滑性好，泡沫少，ｐＨ值稳定，铜皂反应小。
合成润滑剂是用合成乳化剂代替可溶性皂化油，进行乳化、清洗和分散。合成润滑剂的优点：乳化效果好，泡沫少，冷却和清洗性好。
铜拉丝油在使用过程中,如何维护的好，不仅可获得比较好的加工效果,而且可以大大延长使用寿命,减少废液排放量,从而获得较大的经济效益.
铜拉丝油的维护管理有两个方面,一个是保持水基工作液的性能稳定，另一方面是防止外界污染物的混入并及时清除.铜拉丝油的浓度应该控制在规定的范，围之内,以便保证各种性能符合要求.浓度的测定可用折光仪,或乳液含油量或某一种特定成分的测定等方法.通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是补加浓缩物.
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