明晟烟气脱硝系统怎么样_脱硝_山东明晟化工工程有限公司

明晟烟气脱硝是一种无需催化剂的脱硝方式，明晟烟气脱硝工艺，明晟烟气脱硝技术需在较高的炉膛温度(900-1150℃)下，用氨或尿素等氨基还原剂来选择性地还原烟气中的NOx。

一般来说，大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，还原剂在炉膛内较难均匀混合，明晟烟气脱硝效率将低于40%，而需要催化剂的明晟烟气脱硝效率可达到80%以上。由于明晟烟气脱硝技术投资成本较低、改造方便，适宜协同应用其他脱硝技术，因而在燃煤电厂，尤其是老厂脱硝改造上还是取得了广泛的应用。

明晟烟气脱硝技术占地面积小、对锅炉改造的工作量少、施工安装周期短、节省投资，明晟烟气脱硝，较适合于老厂改造。尿素颗粒或尿素溶液在运输和储存的安全性远远高于液氨，明晟烟气脱硝技术介绍，以尿素作为还原剂的明晟烟气技术对于场地受限的电厂的脱硝改造将有一定优势。由于明晟烟气脱硝效率较低，明晟烟气脱硝可以协同低NOx燃烧器改造或简易明晟烟气等其他脱硝方式，在优化投资成本的前提下以期获得满意的脱硝效率。

建议在脱硝改造前的项目可行性研究中，应对电厂的工业水源、电源、气源、气源、除盐水量及其输送能力的备用情况进行详细的调查，从而找到适合本厂的zui优明晟烟气脱硝方案。同时结合明晟烟气尿素溶液易腐蚀等特性，早日做好防范措施，以免日后造成不必要的损失。

明晟烟气脱硝系统采用喷淋加填料吸收方式，严格控制吸收液pH值，合理加氨，避免氨过量造成氨逃逸，氨逃逸在1mg/Nm3，SO2的吸收率在99.5%以上。利用一层空气分布器和多层气液分布器，确保亚硫酸铵的吸收率在99.8%以上，避免了残留产物在浓缩段分解产生气态氨。采用了梯级净化分离技术，多层逐级净化烟气和循环液，将烟气尘含量排放值控制在5mg/Nm3。入塔尘含量不高于100mg/Nm3出口尘含量＜10mg/Nm3

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