抗静电性能的评估方法
织物抗静电性能的评估一般有两种方 法:定性法和定量法。
但具体的测试方法和 指标国际标准化组织(ISO)尚未统一规定, 各国根据具体情况分别制订了一些标准。 我国纺织品静电性能测试方法常用的有 GB/T12703—91纺织品静电测试方法、ZB W04008—89织物摩擦带电电荷密度测定方 法、ZB W 04009—89织物摩擦起电电压测定
方法及GB 1410织物表面比电阻测试方法 等。
定性法:可以大致判断静电程度。比如 烟灰实验法,用塑料笔杆在织物上摩擦几下, 使织物带电荷,然后把织物放在距离烟灰 2mm的位置,观察织物吸附烟灰的程度。吸 附程度共分为四级,1级差,4级好(不吸 灰)。
定量法:用比较精密仪器测试,测试结 果能用具体的物理量来表示。

常用的测试方 法有:

(1)半衰期法,试样在高压静电场中带电 至稳定后,断开高压电源,使其电压通过接地 金属台自然衰减,测试电压衰减到起始电压 值一半时所需时间,单位为s。

(2)电荷面密度法,将经过摩擦装置摩擦 后的样品投入法拉第筒,测量其静电电压并 换算成带电电荷密度。可以较好地反映织物 实际穿着时的摩擦起电情况,单位为C/m2。

(3)摩擦带电电压法,在一定的 张力条件 下,使样品与标准布相互摩擦带电达到稳定 后测量其静电电压值。用以评价服装与服装 之间因相互摩擦而产生的带电关系,单位为 V。

(4)表面比电阻法,采用伏安法,在定电 压下测出流过样品的电流,并计算出极间等 效电阻。单位为Ω。

表面比电阻与抗静电 效果的关系如表2所示[9]:
表2　织物上静电的表面比电阻大小与抗静电效果 表面比电阻/Ω抗静电效果
<109良好    <1010一般     1011~1012较差      >1013差

碳纤维导电性能好,耐热、耐化学药品, 但模量高、缺乏韧性、不耐弯折、无热收缩能 力,不适合纺织品使用。
有机导电纤维中由聚苯胺、聚吡 咯等高分子导电材料直接纺丝制成 的有机导电纤维纺丝困难,价格更高,也难在 纺织品中使用。
从目前的应用经验来看,被覆型和复合 型有机导电纤维有优良的物理机械性能和耐 化学试剂性能,可适应常规纺织染整加工,染 色性能良好,适合于制造永久抗静电的纺 织品。
 在规格为300dtex×300dtex×230根/ 10cm×220根/10cm×147cm的纯涤纶平纹织 物中以2.5 mm间距沿纬向分别织入8种有 机导电纤维后的织物抗静电性能列于表1]。
表1　导电纤维织入后织物的电荷面密度 (平均值/z大值)μC/m2
导电纤维编号初始洗10次洗30次洗50次 无导电纤维>20 14.6/16.8 9.2/11.4 15.3/15.9 1 2.0/2.6 2.7/3.1 2.7/3.6 3.4/3.9 2 2.5/3.1 2.6/3.1 2.9/3.6 3.3/4.2 3 3.0/3.8 2.9/3.4 3.3/3.9 3.6/4.6 4 8.9/9.7 9.4/9.9 9.8/10.3 9.9/10.7 5 2.5/2.9 2.7/3.2 3.1/3.6 4.4/5.0 6 3.3/3.8 4.4/5.2 4.0/4.7 5.0/5.8 7 2.8/3.5 2.6/3.1 3.2/4.0 3.9/5.1 8 1.0/1.3 2.3/2.7 3.2/4.1 3.3/4.2
经实验可知,纯涤纶平纹织物沿一个方 向加入有机导电纤维后有良好的抗静电效 果,并且有极佳的耐久性。

抗静电整理的方法与用剂 抗静电整理的方法上世纪５０年代后期，国外就开始了抗静电织物技术的研究，６０－７０年代， 日本、德国、美国等工业发达国家陆续提出了对抗静电织物及服装的要求，８０年代以后，国内外对抗静电织物开展了系统的研究，所采取的工艺技术途径，归纳起来主要有三种类型。

对织物表面进行整理
即对合成纤维织物进行抗静电树脂整理。所用抗静电剂大多数是结构与被整理的纤维相似的高分子物，经过浸、轧、焙烘而粘附在合成纤维或其织物上。这些高分子物是亲水的，因此涂覆在表面上可通过吸湿而增加纤维的导电，使纤维不至于积聚较多的静电荷而造成危害。