Makrolon 8345性能介绍
中文名:聚碳酸酯
英文名:Polycarbonate
本公司主营以下系列产品:
工程塑料: PA/ABS PA PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET POM PPE系列等
通用塑料:ABS AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS MBS MDPE MS PP PVC系列等
热塑弹性体: EMA EMMA POE PBE POP SBS TPE TPEE TPO TPR TPU TPV TPX 系列等
热固性塑料: EP EPDM PU 电木粉 电玉粉
降解塑料: PLA PSM PBS PCL PHA PHB PVA 淀粉树脂
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PC:(聚碳酸酯)特性
1.物化性能:
1) 纯PC树脂是一种无定形,无味,无嗅,无毒,透明的热塑性聚合物,分子量一般在20000-70000范围内,相对密度1.18-1.2,玻璃化温度140-150℃,熔程220-230℃.PC具有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良.
2) 由于PC的非结晶性,分子间堆砌不够致密,芳香轻,氯代轻类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象.耐碱性较差.
2.机械性能:
PC的机械性能优良,尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围难仍能保持较高的机械强度,其缺点是耐疲劳强度和耐磨性较差,较易产生应力开裂现象.
1) 冲击强度:PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所以的热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻纤增强聚酯PET相似.影响PC冲击强度的主要因素有分子量,缺口半径,温度和添加剂等.
2) 耐蠕变性:PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和聚甲醛.因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小.这是它尺寸稳定性优良的重要标志.
3) 疲劳强度:PC抵抗周期性应力循环往复作用的能力较差.
4) 耐摩擦磨耗性:与其他工程塑料相比,PC摩擦系数较大,耐磨性较差.
PC:(聚碳酸酯)主要应用
由于PC的综合性能优良,已得到广泛的应用,长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域。
1:光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
2:电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
3:机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
4:医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
5:其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
PC:(聚碳酸酯)的注塑成型工艺和条件
1.PC的注塑工艺条件和注意事项:
PC注塑的主要用于制造较精密的、承受较大冲击负荷的中、小型制品。
PC容易吸水,而且成型加工的高温过程的水分还会使PC发生水解和降解,严重影响制品的外观质量和物理、力学性能,因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。
PC的注塑参考工艺条件:
|
工艺 |
数值 |
工艺参数 |
数值 |
||
|
料筒温度/℃ |
前部 |
270-300 |
注射压力/MPa |
6—14 |
|
|
中部 |
273-300 |
螺杆转速/(r/min) |
30-120 |
||
|
后部 |
240-280 |
螺杆背压 |
0-10 |
||
|
喷嘴温度/℃ |
270-300 |
成型周期/s |
注射 |
1—25 |
|
|
模具温度/℃ |
70-100 |
冷却 |
5-40 |
||
2.PC的挤出:
PC挤出成型用于制造PC的板、管、和棒等型材以及薄膜,所用的物料分子量较高。以下为挤出成型的工艺条件
PC管材挤出成型工艺条件:
|
工艺条件 |
聚碳酸酯 |
玻纤增强PC |
工艺条件 |
聚碳酸酯 |
玻纤增强PC |
|
|
料筒温度/℃ |
后部 |
250 |
240 |
模芯外径/mm |
26 |
26 |
|
前部 |
255 |
250 |
长径比 |
24 |
24 |
|
|
机头温度/℃ |
后部 |
230 |
220 |
管材内径/mm |
25.5 |
25.8 |
|
前部 |
220 |
215 |
管材外径/mm |
32.8 |
32.9 |
|
|
口模温度/℃ |
210 |
225 |
真空定径器内径/mm |
33 |
33 |
|
|
螺杆转速/(r/min) |
10.5 |
10.5 |
定径器与口模间隙 |
20 |
20 |
|
|
模套内径/mm |
33 |
26 |
冷却水温度/℃ |
80 |
80 |
|
3.PC的吹塑成型:
用于吹塑成型的方法可生产PC的包装容器(瓶)。包括挤出吹塑成型、共挤吹塑成型和注射吹塑成型等,无论采用哪种吹塑成型,都要在成型加工前对物料进行严格的干燥,使PC的含水量低至0.01%。
PC的吹塑成型工艺条件:
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工艺参数 |
数值 |
工艺参数 |
数值 |
|
|
料筒温度/℃ |
— |
— |
模头接套温度/℃ |
260-270 |
|
前部 |
260-270 |
机头温度/℃ |
250-270 |
|
|
中部 |
250-270 |
模头温度/℃ |
255-270 |
|
|
后部 |
240-270 |
模具温度/℃ |
50-90 |
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PC (聚碳酸酯)缺点
易和其他物质发生化学作用
在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱性清洁剂否则导致泄出Bisphenol-A(C15H16O2),一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。
注意事项
1.射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解、变色及降低物性,须注意模温85°C~120°C为准。
2.有的改性PC塑胶原料,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。
3.对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。
4.成型须高温及高压,须使用螺杆式成型梭。
5.材料于使用前预作充分干燥。
6.浇口,流动设计应有较小的流动阻抗。








