性能：共挤，良好的耐候性，抗划伤。
ASA塑胶原料的详细说明
ASA塑胶原料的来源通常塑胶原料来自以石油或天然气为原料之石油化学品，是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。塑胶定义：以合成树脂为主要成份的高分子化合物。高分子：分子量﹥ 10000；中分子： 1000≤分子量≤10000；低分子： 分子量 < 1000；塑胶的三种形态：玻璃态；高弹态；粘流态；而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态和气态（还没到那个温度就分解了）
概述
ASA是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。继具有超过30年制造ABS之经验，KIBILAC® ASA承继了奇美POLYLAC® ABS之良好质量及特性。耐候性、长久使用性、色彩稳定性、以及与PC/PVC良好之兼容性，使得KIBILAC® ASA成为更广泛以及更高价值之树脂；举凡汽机车部品、建筑部品、户外运动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品…等等。此外， KIBILAC®ASA也减少了涂装及电镀二次加工之加工费用, 使产品具有降低成本及环保之特色。鉴别
1、表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标：优质再生料的表面光洁润滑。
2、透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标：有透明度的料，品质都不错。
3、颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标：白，乳白，黄，蓝，黑色等颜色。
4、颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面：塑化不良，颗粒疏松。
5、看再生颗粒是否浮沉与水用于检验PP,PE颗粒的填充料的含量。
对再生料而言，不同的再生料不同的用途，因为没有也很难制定统一的标准，以充分满足用户的工艺要求为准
成型条件五大要素
1压力射出压力：控制熔胶充填。保持压：控制熔胶充填后不产生回流。背压：控制树脂熔化。锁模压力：控制模具不被冲开，
2速度储速（MRP值）：控制树脂熔化。射速：控制树脂的充填。保压速：控制树脂在却中回。开合模速：控制模具的运。
3温度管温：控制塑的熔化。原干燥温：控制原的含水。模具温：控制熔胶的结晶性及却。
4时间射出时间：控制熔胶充填。却时间：控制熔胶固化。开合模时间：控制模具运。中间时间：控制开模后停顿。
5位置射出程：控制熔胶充填。开合模程：控制模具程。机械手程：控制夹取头。
ASA的应用领域
汽车领域：ASA在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的ABS那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。ASA的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。
园艺领域：ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。
电子电气领域：被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。
建筑领域：ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。
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