广安焦油破乳剂技术、华蓥焦油破乳剂技术（推荐）由品牌提供。廊坊嘉能化工材料有限公司是平台实名认证企业，实力雄厚，拥有良好口碑，诚信为本，服务至上，我们将竭诚为您服务！

以我国北方某焦 化厂剩余氨水为例，其焦油含量在420-600mg/L。加入复合除油剂破乳絮凝沉淀后，焦油的去除率可以达到60-84％。而且，吨水的处理成本较低， 具有很好的经济和社会效益。的含水量达到了2.0%以下,并初步探讨了高效破乳剂的使用对焦油、萘等回收率的影响。
8氨水焦油分离效果直接影响焦油及循环氨水质量,本文对氨水焦油分离中使用破乳剂进行了探索,并通过静态试验及工业化试验研究了药剂的添加浓度对焦油、氨水质量
9采用化学分离技术对通过超大型焦炉配套冷鼓系统的焦油和氨水进行了分离。该过程将减黏剂进行了实验室阶段、现场应用阶段试验,并最终作为生产使用药剂进行添加,提高
10通过对焦炉煤气冷却,焦油脱渣脱水机理的分析和对各种现行焦炉煤气冷却和焦油氨水离流程优缺点的评述,介绍了焦炉煤气冷却及焦油氨水分离工艺的推荐流程及其特点。
11为解决焦油氨水澄清分离效果不佳，焦油水分偏高和氨水中夹带有焦油与悬浮物等问题，在焦油氨水分离系统添加焦油脱水荆，进行改善焦油氨水分离效果的试验。试验达到了改善焦油产品质量，降低蒸汽消耗，改进工况条件的目的。
12 氨水焦油分离效果直接影响焦油及循环氨水质量,本文对氨水焦油分离中使用破乳剂进行了探索,并通过静态试验及工业化试验研究了药剂的添加浓度对焦油、氨水质量本发明提供一种焦化油水分离剂及其制备方法和使用方法,该焦化油水分离剂的结构式为:其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本发明一种焦化油水分离剂,能够很好的将焦油和氨水分离,且分离后,焦油含水量大大降低

2）山东某大型煤矿公司焦化厂
焦 炉：7.63

加药前 加药后
焦油水份 49％－50％ 9％－12％
焦油粘度 无法监测 12－16
焦油后送量 300m3/天

年创造经济效益1500万元。

3）河北某大型钢铁企业焦化厂

? 在装煤量上升23.4 ％的前提下，氨水中的悬浮物不仅没有随之上升反而下降了 54 ％。(按平均值计算)
? 试验稳定后氨水中油最高含量为：343ppm，最低为:147ppm,平均为229ppm。在装煤量上升 23.4 ％的前提下，氨水中油的含量不仅没有随之增加反而下降了54.9 ％。(按平均值计算)
? 投加药剂后焦油回收率提高了 0.35 ％,年创造经济效益1400万元。






S9100/S9200焦油氨水分离剂
产品描述与应用
★ S9100 / S9200 焦油氨水分离剂是一种以烃系混合物为基础的破乳剂、减粘结剂。
★ 主要应用于油包水型乳化液的破乳及油水分离。
★ 尤其是在焦化厂的焦油氨水分离、冲洗液和洗油系统中有特效。
★ 对减少焦油水分并维持焦油水分相对稳定非常有效。
★ 同时可以降低油相的粘度，降低油的粘结性，防止油和悬浮物在设备和管道表面的粘结沉积。
★ 在广泛的pH范围内都有明显效果。

焦油氨水分离剂S9100/S9200可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善。效果表现在诸多方面：
★ 循环氨水：更加清洁（焦油、悬浮物含量更低）。
★ 焦油水分：通常焦油水分降低1-3%（基于应用产品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
★ 焦油粘度：降低5%-20%。
★ 焦油产量增加。
★ 集气管：循环氨水喷嘴堵塞情况获得明显改善，降低检修频率与成本20%-40%。
★ 压力翻板：加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。
★ 机械化澄清槽：焦油渣产量减少，减少渣处理成本。
★ 蒸氨塔：托盘

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