【产品说明】
HN-516 耐腐蚀修补剂是双组分、膏状体、室温固化的高分子环氧胶。耐化学介质广泛,耐化学腐蚀性能优良;抗冲击性能好,与金属结合强度高;长期浸泡不脱落,抗冲蚀、气蚀性能好,固化后无收缩;用于修复遭受腐蚀机件,可做大面积预保护涂层。
【产品用途】
本品适用于电力、冶金、石化等行业遭受腐蚀的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油罐、反应釜进行局部修复。
【性能参数】
HN-516 耐腐蚀修补剂物理机械性能参数 |
||||||||||||||
物理状态 |
颜色 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度(kg/cm2) GB/1041-79 |
拉伸强度(kg/cm2) GB/6329-86 |
剪切强度(kg/cm2) GB/7124-86 |
弯曲强度(kg/cm2) GB/1042-79 |
硬度(Shore D) ASTM-D-2556 |
|||||||
膏状体 |
灰色 |
1.39 |
1168 |
388 |
279 |
556 |
90 |
|||||||
HN-516 耐腐蚀修补剂固化特性参数 |
||||||||||||||
配比(A:B) |
可操作时间(min) |
固化时间 |
机加工或轻负荷前需最短固化时间(h) |
满负荷或热负荷前需固化时间(h) |
工作温度 (℃) |
耐受温度(℃) |
||||||||
重量 |
体积 |
|||||||||||||
5:1 |
4:1 |
30~60 |
常温24h 或 常2h+80℃1h |
24 |
48 |
—60~150 |
160 |
【使用说明】
1、表面处理:打磨待修表面,露出金属本体并使之粗糙化,用清洗剂清洗表面油污。
2、配制:按质比量A:B=5:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀,使之成为均一的颜色,并在规定操作时限内用完。
3、涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要用力压实,使之与基材充分浸润,排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工,要留出适量加工余量。
4、固化:20~25℃固化24小时后投入使用,若温度低应采用加热,用红外灯、碘钨灯等热源加热,但热源应距修复层400mm 以外(环境温度不得高于100℃),不可用火焰直接加热。
【注意事项】
1、未用完的A 和B 组分分别密封保存,以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中,以免影响罐中剩余胶液性能。
3、对皮肤眼睛有刺激作用,建议在通风良好处使用。
4、若不慎接触眼睛和皮肤,立即擦拭后用清水冲洗。
产品的安全性资料请参阅本产品MSDS。
【包装规格及运输贮存】
双组分,250g/套 ,16套/箱。
远离儿童,阴凉干燥处密闭贮存,保质期2年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
【特别说明】
1. 本参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时,固化时间会延长,应采取适当加温措施;
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。