超级耐磨抗蚀涂层胶_超级耐磨涂层胶_东莞市好粘新材料科技有限公司

【产品说明】
        HN-2666  高性能耐磨抗蚀涂层是双组分、灰色胶泥状、加温固化的高分子耐磨抗蚀复合材料。主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料；耐磨抗腐蚀性能优异，抗冲击性能良好，与各类金属基材有很高的结合强度；施工方便，对施工人员无很高技术要求，但需有加温设备；特别适用于50mm以下重介质冲蚀磨损的矿山渣浆泵等高磨损冲蚀工况的修复和防护。
【产品用途】
        本品应用于矿山渣浆泵等设备因大负荷冲蚀、腐蚀和气蚀造成的高磨损进行修复或制作防腐预保护涂层。
【性能参数】
HN-2666  高性能耐磨抗蚀涂层物理机械性能参数
物理状态    颜色    密度
(g/cm3)    抗压强度(MPa)
GB/1041-79    拉伸强度(MPa)
GB/6329-86    剪切强度(MPa)
GB/7124-86    弯曲强度(MPa)
GB3960-83    相对耐磨性β
GB3960-83
膏状体    灰色    2.7    83.0    35.0    17.0    40.0    4.8
HN-2666  高性能耐磨抗蚀涂层固化特性参数
配比(A:B)    可操作时间25℃(min)    加温固化时间(H)    工作温度(℃)    最高耐受温度(℃)
5：1    50    25℃放置8H升至120℃保持3H    —60～110    110
【使用说明】
1、表面处理：对需修复部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2、配制：先将B组分加热至50℃，按重量A:B=5:1将A、B两组份混合均匀，并在40min内用完；一般是边施工边配置，一次配置量最大不超过1.5公斤，如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3、涂敷：该胶合适的涂层厚度为8～30mm，配好的胶在待修复基材上刮涂，使基料润湿基材，然后将混合好的材料按压涂敷于待修部位。
4、固化：  常温25℃固化8小时再升至80至120℃保温3小时完全固化。
【注意事项】
1、开封后尽量一次性用完，避免A组份接触空气固化造成浪费。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中，以免影响罐中剩余胶液性能。
3、若不慎接触眼睛和皮肤，立即擦拭后用清水冲洗。
产品的安全性资料请参阅本产品MSDS。
【包装规格及运输贮存】
双组分，20Kg/组  。
远离儿童，阴凉干燥处密闭贮存，保质期12个月；运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
【特别说明】
1.  本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2.  当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3.  当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。

超级耐磨抗蚀涂层胶

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