脱硝催化剂_脱硝催化剂_洛阳万山高新技术应用工程有限公司

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一、技术背景
        何为脱硝？所谓脱硝，指的是除去烟气中的NOX，NOX主要是NO和NO2组成，而NO含量占90%以上。要除去烟气中的NO和NO2，就必须研究NO和NO2的性质。
        在燃烧过程中燃烧气体温度越高，过剩空气越多，形成NO量就越多。即在燃烧效率越高的情况下，NO越容易生成。这种燃烧方式生成的NO2中NO占90%以上，NO2较少。
按照常用的燃烧方式，煤的燃烧物中NO2的含量为500-1500ppm。
二、湿法脱硝催化剂
        目前，国内外已开发出很多种NOX的脱除工艺，在各种NOX脱除工艺中，燃煤锅炉采用脱硫添加剂与石灰石-石膏湿法脱硫同时脱硝相结合的方法，具有不改变锅炉原有结构、无需巨额的前期改造资金、不改变现行的锅炉操作方式、无需占用大量的场地，占地面积小、脱NOX成本低、设施简单等优点，尤其适合老旧电厂进行脱NOX技术改造。实验数据表明，脱NOX效率≥90%。该技术可达到较高的脱NOX效率而不需要昂贵的催化剂，比采用选择性催化还原法（SCR）和非催化性还原法（SNCR）技术的投资节省50%-80%，运行和维护费用节省60%-80%，脱NOX工艺简单，性能优越，省去了还原剂氨尿素及铵盐的添加，解决了催化剂堵塞和老化失效更换的问题，节约了大量的资源。采用湿法脱硝催化剂与石灰石-石膏湿法脱硫同时脱硝相结合的脱NOX方法，是一种无需大的设备投入，不用催化剂和免除还原剂氨泄漏，设备投资少，可用于现有石灰石-石膏湿法脱硫技术进行改造。将石灰石-石膏湿法脱硫改造为脱硫同时脱硝相结合的方法进行脱硝。
三、湿法脱硝原理
        脱硝方法分为干法和湿法两种。干法脱硝效率在80%左右，且成本较高。这里采用湿法脱硝。
        NO2溶于水生成硝酸和NO：
        3NO2+H2O=2HNO3+NO
        当氧气足够时：
        4NO2+O2+2H2O=4HNO3
        NO虽然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0°C时，一体积水可溶解0.07体积的NO。NO难溶于水成为脱硝的难点。但在“湿法脱硝技术”中有足够的水使NO溶于水中，有关研究表明当水溶液中硝酸含量>12%时，NO的溶解度比在纯水中大100倍，即一体积水能溶解7体积的NO。设烟气开始溶于水中时水是纯净，首先是NO2溶于水中生成HNO3，如果NO2在水中不被还原，按照“湿法脱硝技术”中烟水的比例计算，2小时44分钟后，水溶液中硝酸的含量将为12%左右。因此可以说NO溶于水中是不成问题的。
        NO和NO2既然都已溶于水中，采用湿法脱硝催化剂将它们还原成N2气。湿法脱硝催化剂就已经在水溶液中悄悄地进行着。因为NO2在烟气中的数量都很小，湿法脱硝催化剂的数量是足够的。如果NO2的数量不能全部被还原，剩余的部分将被留在溶液中。
四、技术特点
      （1）脱硝催化剂可以在石灰石湿法脱硫的脱硫塔中进行。
      （2）脱硝效率80%—90%，可在不使用SCR脱硝技术的情况下，实施NO2达标排放。
      （3）造价和运行费用极低，运行管理工程量极少。
      （4）工艺简单，可实现全程自动化控制。
      （5）测控参数少（PH值、温度、液位），测控技术成熟。
      （6）各流程均有成熟技术可借鉴。
      （7）适合各种规模的电站及工业锅炉。
      （8）对各种含硫煤（油）具有较好的适应性。
      （9）对燃烧装置无不良影响，生产工艺、原料来源及产物应用对周边企业无依赖性。
      （10）有利于烟气NOx的吸收和脱除。
      （11）不造成（水体、噪声、粉尘等）二次污染。
      （12）脱硫脱硝在同一个装置内完成。一次性投资，脱硝率90%以上，可实现NO2达标排放。
      （13）运行费用低。比传统脱硝方法降低运行费用50%—80%。
五、烟气脱硝技术对比
        与传统的SCR脱硝方法脱硝相比，即解决了用SCR脱硝法占面积大、投资大、运行费用高、蜂窝状催化剂容易结垢、堵塞、中毒等问题，又可解决脱硫烟气中的NO2的问题，脱硫脱销在同一个装置内进行，脱硫脱销一举两得，脱硝效率99%以上，不需大的投资建设脱硝设备，成本低、大幅度降低运行费用，提高经济效益。

脱硝催化剂

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