内窥镜手柄是软镜、硬镜系统的核心操控组件，多采用 304、316L 医用不锈钢薄壁件，需完成手柄壳体、传动支架、定位底座的拼接焊接，对焊缝密封性、表面光洁度以及尺寸一致性要求严苛，焊接残留毛刺、变形会直接影响内部传动组件装配。传统点焊、氩弧焊热输入分散，热影响区 0.8~1.3mm，薄壁壳体易扭曲变形，装配尺寸偏差可达 0.08mm，焊后易产生飞溅颗粒，产品良率仅 76%-83%，还要增加打磨、清洗工序，生产节拍慢。
正信激光焊接设备针对内窥镜手柄精密焊接研发，激光能量集中可控，热影响区控制在 0.2mm 以内，焊接无飞溅，工件整体变形量小于 0.03mm，无需二次打磨。设备可搭载视觉定位，自动识别工件基准，单件焊接时长 1.3 秒，量产良率可达 98.1%。支持多型号手柄快速换型，焊接洁净度满足医疗器械生产标准，可对接自动化产线，减少人工干预，降低批量生产成本，适合内窥镜零部件规模化精密焊接加工。
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