医用精密镊子广泛应用于显微手术、医美操作以及实验室场景,工件多为医用不锈钢,镊头和镊身的焊接接头直接影响镊子夹持精度、弹性强度以及耐腐蚀性能,对工件变形、焊缝外观、氧化控制都有着严苛标准。传统点焊、微氩弧焊热输入大,热影响区可达 0.3mm,加工后镊体容易弯曲、镊口错位,焊缝位置高温发黑,需要大量打磨抛光工序,批量生产良率仅 85%,很难达到高端医疗器械生产规范。
正信激光焊接设备针对精密镊子开发光纤微熔焊方案,热影响区控制在 0.08mm 以内,焊接瞬时完成、冷却速度快,不会破坏基材原有韧性与硬度,工件几乎无变形,杜绝镊口错位缺陷。设备工装重复定位精度 ±0.02mm,焊缝光滑无飞溅、气孔、裂纹,大幅减少后道抛光工作量。量产良率稳定达到 98.5% 以上,焊缝抗疲劳、耐腐蚀满足医用检验要求,支持直镊、弯镊、显微镊子多规格快速换产,可对接自动化流水线,适配医用镊子大批量精密焊接生产。