随着环境污染和能源危机的日益加剧，发展清洁能源显得尤为重要。太阳能作为一种清洁能源已引起广泛关注。过去几十年，光伏产业也发展迅速，但光电转换效率还很低，太阳能利用率不高。照射在地球上的太阳光，大部分都转化为热能。果能充分利用这部分热能，将大大提高太阳能的利用率。
相变储能是相变材料储存热能的最有效方法之一。相变材料是指在恒温相变过程中能吸收或释放大量热能的材料。水是最常见的相变材料。1千克0°C的水转化为1千克0°C的冰将释放333千焦的热量，足以将1千克水从1°C加热到80°C。与显热储能相比，相变储能具有更高的储热能力和等温特性。
相变材料可分为无机相变材料和有机相变材料。有机相变材料与无机相变材料相比，具有自核、共熔、无相分离、低过冷度等优点，具有良好的应用前景。然而，有机相变材料的体积变化大、泄漏和导热系数低等问题限制了其应用。相变材料的微胶囊化是目前最常用的方法之一，即将相变材料封装在壳内。这不仅能有效防止泄漏问题，提高其稳定性，还能显著增加相变材料与基体材料的接触面积，从而改善热传导。
相变储能复合微球乳液剪切超高速乳化机及粉末的制备方法，包括以下步骤:1)按照总质量比A;B:C，将这三组分进行混合，加热升温至40-150C，并搅拌开启依肯机械剪切乳化机至均匀;2)体系降温到25-80C: 开始向体系中逐滴加水，待体系中水含量达到20-70**时，体系发生相反转，连续相由油相变为水相;3)继续加水，使体系固含量为15-7O**，得到分散于水中的相变储能复合微球。进一步地，将相变储能复合微球的水分散体系进一步进行过滤、干燥后，得到相变 储能复合微球粉末。
超高速高剪切均质乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量*时，甚至纳米*时，体系可被认为均质。当外部*输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子9ao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相浴的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。
超高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业le殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS200ochaogao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米***。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于**密度j9ao.**其他辅助分散设备
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