酚醛冻胶高速高剪切分散机，油田冻胶高速纳米分散机，酚醛树脂纳米研磨机，冻胶分散体连续在线胶体磨，油田冻胶分散体制备，管线式高速高剪切纳米研磨分散机

我国是世界上注水开发油田比例较高的国家之一，水驱开发油田在我国石油发展开发中占有举足轻重的地位。随着注水油田不断开发，进入开发中后期阶段以后，水驱波及不均现象愈发严重，出现综合含水上升，油田的稳产基础变薄弱，开采效益逐年下降。为了提高油井产量，会针对性的对有开发前景的油田进行压裂改造或其他调剖堵水作业，开发中低渗透层的原油。但由于储层存在层间差异，直接对储层改造的效果及效益不理想，暂堵剂技术可对油藏的压裂或其他作业可起到起到辅助及协同作用。通过大量现场实验表明：在压裂施工前加入暂堵剂，封堵老裂缝，压开新裂缝，部分油井经过暂堵剂施工后，产油量大幅提高，暂堵剂技术是高含水油井增产的有效方法之一。

目前常用的暂堵材料包括固体颗粒状暂堵剂，有机冻胶类暂堵剂，以及纤维类暂堵剂等，其中有机冻胶类暂堵剂是以聚合物为主剂，有机物为交联剂，加入破胶剂。通过控制各组分的加入量来控制成胶时间及破胶时间，使得注入的堵剂在储层成胶一段时间后自动破胶，从而达到配合其他增产作业的目的。

冻胶分散体是通过特定的交联技术和分散技术，在地面上形成特定的本体冻胶后，再利用专用设备进行机械剪切和物理磨圆处理而制得的。这种分散体具有多种技术特点和指标，例如粒径分布宽(100纳米至3.2毫米)、低粘度(5毫帕·秒至10毫帕·秒)、高抗剪切性。良好的聚结能力、耐温15

0摄氏度、耐盐30万毫克/升等。同时，其工艺制备简单，调整方便，可在线生产注入，制备高效，且环境友好无毒环保。

酚醛冻胶胶液制备：

1.配制一定浓度的低分子量聚合物母液，按配比将低分子聚合物加入水中搅拌至完全溶解；

2.按配比加入步骤1的聚合物母液、酚类交联剂、醛类交联剂、水，搅拌均匀；

3.向步骤2的体系中加入催化剂、稳定剂、破胶剂，通过高速高剪切分散机一次，即得冻胶胶液。

前：

后：

目前，国内分散  研磨行业的现状是部分质量较优的企业主要采用一步法3000转粉碎机，基本能满足用户需求，而众多中小企业设备落后研磨时缺乏剪切力，导致材料性能难以发挥。

德国IKN高剪切胶体磨(改进型胶体磨/改进型分散机):转速范围9000rpm-14000rpm-21000rpm，剪切力、研磨力、分散力更强，粒径更小，分布范围更窄，浆料稳定性更好。产生均匀的尺寸减小率并产生窄的、一致的和可重复的粒度分布。

高速研磨分散机特点高速研磨分散机，线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过时，形成的摩擦力比较剧烈，这就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形，具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制地调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每一级都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计很好地满足了不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过自身的重量或者外部的压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，通过高速研磨分散机定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳,化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳,化的效果。整机采用精密几何机构的研磨定转子，良好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

影响研磨分散结果的因素

影响研磨分散结果的因素有以下几点:

研磨和分散头的形式(连续式比批次式好)。

研磨和分散头的剪切速率(越大，效果越好)

研磨和分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿，越细齿效果越好)物料在研磨分散腔体的停留时间，研磨均质时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)循环次数(在一定范围内，循环次数越多，效果越好)。

IKN模块化设计特点

IKN模块化设计的主要特点如下:直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔。。

良好的表面处理。

符合CIP/SIP的清洗要求。

低噪音。

所有接触物料的材质均为SS316。

小试、中试到量产，平稳过渡。

仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求。

卫生设计，适合食品及制药行业。

可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

酚醛冻胶高速高剪切分散机，油田冻胶高速纳米分散机，酚醛树脂纳米研磨机，冻胶分散体连续在线胶体磨，油田冻胶分散体制备，管线式高速高剪切纳米研磨分散机