4玩具塑胶类超声波焊接机械是一种用于玩具塑胶制品焊接的机械设备。它利用超声波振动将两个或多个塑料零件连接在一起，形成强固的焊接接头。
该机械通常由以下几个组成部分构成：
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超声波发生器：产生高频电力信号，并将其转换为超声波振动。
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超声波振动装置：将电力信号转换为机械振动，并将振动传递到焊接头部。
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焊接头：焊接头通常是特殊设计的形状，用于将塑料零件对齐并传递振动能量。
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控制系统：控制机械设备的运行参数，如振动频率、振幅和焊接时间等。
使用超声波焊接机械进行玩具塑胶焊接时，操作人员将要焊接的塑料零件放置在焊接头之间，然后启动机械设备。超声波振动通过焊接头传递给塑料零件，使其发生摩擦热，塑料软化并粘结在一起。随着振动停止，焊接部位冷却并形成稳固的焊接接头。
超声波焊接机械具有焊接速度快、焊接强度高、无需使用额外的焊接材料等优点，因此在玩具制造行业得到广泛应用。
简要说明：
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通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。
超音波的熔焊应用方法
一、熔接法：
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
二、铆焊法：
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、成型：
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、点焊：
A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接
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