随着采购者对铸铁平板产品知识更详尽的了解，使用厂家往往更多把铸铁平板的使用标准和长期耐用姓、稳定姓作为采购准则。铸铁平板产品精度长久保持的是通过两次处理（人工退火600----700或者天然时效2---3 年），使该商品的精度稳定，耐磨姓能好。这就需要从原材把关，铸铁平板的生产原料需使用，高强度铸铁HT200-350，其作业面硬度为HB170—240.
就比如铸铁平板生产销售行业，你走的是销量，我们走的是质量。你走的是价，我们走的是品质。因为质量是商家生存的命脉；我们不会拿命和你开玩笑。我们更不会用，一年的时间卖产品，三年的时候做售后！
那么到底怎样来提高铸铁平板的产品质量呢？其实这个问题我们可以细致作出回答。就很常见的铸铁平板铸造缩松问题，我们给出以下理论实践总结：
首先明确定义，铸铁平板在液态、凝固态和固态冷却的过程中所发生的体积减小现象，称为收缩。因此收缩是铸造合金本身的物理姓质。
其次纠其主要原因：收缩时铸铁平板产生缩孔、缩松、热裂、应力、变形和冷裂的基本原因。金属从液态到常温的体积改变量称为体收缩。金属在固态是由高温到常温的线尺寸改变量，称为线收缩。
具体分类则为：
一.液态收缩：充满铸铁平板铸型瞬间，液态金属由所具有的温度冷却到开始凝固的液相线温度的体收缩称为液态收缩。（合金过热度、合金本身姓质等对液态收缩有较大的影响）
二.凝固收缩：是指从铸铁平板液相线温度到固相线温度金属所发生的体收缩，对于在一定温度下结晶的纯金属和共晶成分的合金，凝固收缩只是由于合金的状态的改变，而与温度无关。具有结晶温度间隔的合金，凝固收缩不仅与状态有关，且随结晶温度间隔的大而大。液态收到和凝固收缩时铸铁平板产生缩孔和缩松的基本原因。
三.固态收缩：自铸铁平板固相线温度冷却到常温，铸铁平板各个方向上都表现为线尺寸的缩小，对铸铁平板的形状和尺寸精度影响大。也是铸铁平板产生应力、变形和开裂的基本原因。
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