试验平台要有准的平面度，其中厚度要求主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修好。
那么如果详细分类，试验平板的检验方法有这么7大类
1、试验平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、试验平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、试验平台应经稳定性处理和去磁。
5、试验平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。
6、试验平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目
又可以总体分为以下9大类：
A、材质及表面硬度。
B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。
C、外观。
D、平面度。
E、接触斑点。
F、平面波动量。
G、工作面允许挠度值。
H、表面粗糙度。
I、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
根据以上基础数据对试验平台可以做到基础地认识，而从理论上讲，试验平台的内部结构也很重要，选购应注意以下内容：
首先，按照威岳机械从事铸造行业几十年的实际操作经验而谈，试验平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的： 1. 试验平台的使用方法，试验平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。 2，试验平台铸件铸造的方法：试验平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的zui小壁厚，俗称为该铸造合金的zui小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于小壁厚。这一zui小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。
这些就是选购试验平台的基础要素，掌握这些要素，选购优质试验平台就可以得心应手啦！
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