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锂电池极片涂布机不锈钢钢辊研磨设备抛光机打磨机 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:广东省东莞市
  • 发布公司:东莞市麦克斯伟机器人科技有限公司
  • 产品型号:自动抛光机
  • 品 牌:金铸
  • 发布日期:2021/9/23 14:39:38
  • 联系人QQ:2323816846 点击这里给我发消息

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。

整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。

“张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序,而是介于两个工序之间的辅助手段,它是由涂布机设置好的,张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。

在这样一个流程下,涂布机的工作方法是由以下步骤组成的:

1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;

2、基片的首尾在接片后连接成连续带;

3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置,然后进入涂布装置;

4、涂布阶段:极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;

5、干燥:涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥,干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;

6、成型:干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。

影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。

一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。

 手工镜面抛光由以下步骤组成:
  1、用砂纸进行打磨时,应该把砂纸粘附在木条或竹片上才进行:硬的木条或竹片适合硬度低,平面或边角打磨; 软的木条或竹片适合硬度高,圆面或形状复杂部位打磨 ;
  2、 每次在转换砂纸或钻石膏前,模面和工件必须彻底清洗干净,磨面用洗模水,工件用肥皂清洁; 
  3、每次转换砂纸或油石条的时候,应改变打磨方向以确保前道磨痕被彻底去除,此外,用800#或更幼砂纸打磨时,建议打磨两次; 
  4、每道打磨抛光步骤应从难抛部位开始,尽量不要抛圆,边角位则选择较硬的抛光工具进行抛光; 
  5、 每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中,每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具;
  6、手工抛光时,钻石膏涂在抛光工具上,机械抛光时,钻石膏涂在工件上;
  7、每一道抛光应当争取在最短时间内完成,抛光力度也应该随着抛光工具的硬度和钻石膏的粒度而进行调整,对于最幼的钻石膏,抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量;
  8、最后一道抛光应当在产品脱料方向进行;
  9、由砂纸转换钻石膏前,应当把表面彻底清洗干净。用100%棉加小量苯可有效把表面油渍去除;
  10、表面未经EDM加工,可直接从步骤3进行加工,此外,若表面EDM加工时电介液内掺有硅粉,加工后模具表面光洁度会提高,所以,加工后可直接从步骤4开始进行抛光;
  11、 如模具须进行热处理,热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面; 
  12、 如模具需进行表面氮化处理,氮化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面,氮化后再用800#砂纸把氮化表面的白层彻底去除; 
  13、模具存放前应先喷防锈油及确保存放环境干燥无尘,以防表面被腐蚀; 
  14、如抛光时发现橙皮纹,应从最后一道打磨工序把所有缺陷彻底去除,然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹,建议先做回火处理后再重新打磨抛光;若抛光后依然发现橙皮 纹,建议提高硬度后再重新打磨抛光; 
  15、如抛光时发现针孔,应用400#砂纸把针孔磨掉,再重新打磨抛光。


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东莞市麦克斯伟机器人科技有限公司

联系人:谢志平(销售部经理)

手机:18681162236

邮箱:2323816846@qq.com

地址:广东省东莞市虎门镇路东社区长元路9巷9号6楼(兴和大酒店后面)

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  • 会员级别:免费会员
  • 认证类型:企业认证
  • 企业证件:已通过企业认证 [已认证]
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  • 主营产品:工业机器人 特种机器人 工业控制器
  • 公司所在地:广东省东莞市