涂布胶辊是一种“内有轴芯，外有橡胶层”的，专用于涂布机械中的配件设备，通过涂布胶辊将涂料以恒压、恒速的涂覆到纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等表面，起到非常重要的作用。该胶辊表面细致，涂布均匀，耐用，耐溶剂，耐酸碱，可多次清洗，重复使用。下面，为大家做详细分享介绍。
结构组成是什么？涂布胶辊主要有金属辊芯、粘合层、包覆胶层组成。结构图如下。
涂布胶辊包胶怎么做？旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四步骤，磨胶是为了将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯；缠绕是将新的胶料缠覆在辊芯的外表面；硫化是对生胶进行硫化，使其局部橡胶耐磨等特性；精磨是对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。
涂布胶辊厂家有哪些？在生产涂布胶辊生产厂家中，大都主要分布在上海、河北、山东、广东等省区，其中山东地区是分布胶辊厂家较多的区域，其数量众多，且规模较大，另外，胶辊设备厂家也在山东地区。从目前了解的数据看来，山东地区涂布胶辊厂家销售的胶辊市场占有率能达到60%以上。
涂布胶辊如何刮胶？涂布过程中胶辊往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀，常见的刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。
涂布机的高速运转使得胶辊的表面温度不断升高，胶辊在发热膨胀，加大胶辊的磨擦，这样也会使得胶辊的使用寿命缩短。所以在有条件的工厂里，建议安装空调，保持车间整洁、干净，使得涂布胶辊在良好的环境中生产运转使用。
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注意事项
涂布机的高速运转中，胶辊上轴承磨损是很明显的。胶辊的轴承受到一定程度的损坏后，就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压，减短涂布胶辊的使用寿命，所以要求操作工每周要把胶辊拿下来，给轴承打上黄油，把那些磨损得厉害得，转动不良得轴承换掉，保证涂布胶辊的正常使用。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
研磨
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