随着我国可持续发展的战略的发布，许多产业已经实行了自动化一体生产，提高产品质量，还降低了成本，也保障了效率。尤其是在数控机械行业上。
作为数控机械设备不可缺的核心成分之一的传动部件--滚珠丝杠的运用是非常关键。既然滚珠丝杆那么重要，平时的加工应该是怎么样的呢？今天给大家讲讲，有不懂的或者感兴趣的，一定要看看！
1.热处理前工艺打磨
丝杠的工艺基准是在于两端的中心孔，其可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度，同时中心孔的硬度还应达到58～62HRC，中心孔的精度是保证滚珠丝杆精度的关键性所在，在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效后应当安排中心孔调整工序情况。
2.热处理与较直
丝杠在进行热处理的过程当中，应当注意避免产生弯曲变形，尽量不要采取校直工序，必要时可以采用热校直处理。因在常温下校直的丝杠，尽管短时间内看起来已经校直了，不过在第2天或者一经磨削加工则又会产生弯曲变形。
3. 磨削
在磨削的方法与选择上，要根据工件的材料以及热处理硬度、表面粗糙度、使用砂轮的粒度与硬度、粗精磨等状况进行不同的工具使用与方法。
通过以上的讲解，大家是不是对滚珠丝杆的加工工艺有一定的了解呢，其实从这可以看出，材料的合理选择，制造过程中冷热工序的合理编排才是滚珠丝杆制造的关键，再加上磨削当中的细节把控，所生产的产品基本上都是能符合标准设计的，整体精度使用是稳定的。
这里要特别表扬一下台湾高技GAOJ-K生产的滚珠丝杆，他家是有着多年来所累积的制品技术为基础，从材料，热处理，制造以及出货，都是以严谨的出品制度来加以管理，在产品和品牌上有很高的依赖性和口碑。在行业内素有精度稳定，产品质量高等好评名气。
如果你是正在寻找滚珠丝杆的采购商，可以考虑一下台湾高技GAOJ-K。
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