高温卸料器装置式靠回转叶轮在壳体的转动而完成卸料动作。使用说明高温卸料器使用前先打开电机接线盖，按电机线路图要求接上电源，叶轮运转方向朝均压管一边运转即可。高温卸料器内已一次性加入专用油脂，不必加入其它润滑油。
卸料器三部分组成；共有两个系列，48种规格，进出口法兰方形的为A型，圆形的B型，本卸料装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒状物料。
为环保、治金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
本机特点：
1、结构紧凑，造型美观，使用方便。
2、运转平稳，噪音低。
3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。
卸料器工作原理：
星型卸料器是一种定量给料设备。本机配用摆线针减速机，它通过减速机出轴直接与主轴刚性联接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时，主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。叶轮给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。变速系统是由一级蜗轮与蜗杆付构成的。当变速时由蜗杆付通过安装在同一主轴上的刮板，供给叶轮和测量叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180°到供给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉和防止停机时煤粉自流的目的。
一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
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