CBWBT-F310-TLB CBT-F420-AFφ9L CBKLa-F25/F10-ATP1 CMFX-E545-AFPL CBWS-F304-CFPS CBTL-F425/F410-ALHL CBHC-F20-TLφ CBHA-F525-AFH CBTJ-F445-AFφL CBS-E525/F304-TLZ CBTDHY-F416-ALφ CMZTG2080-BFΦ2S CBT-F416-ALX CBTDHB-F418-ALH4 CBWSL-E316/E310/E310-TFZ CBQ-G532-CFHL CMFDA-E320-ALPL CBWL-F316/F306-AFP CBWLK-E316/E306-TLP CBWED-B310-CFP CBT-F414-ALφ CBWTS-A306-CTP CBW/FB-E316-AFφL CBT-F407-ALφ CBQT-F540/F420-AFP CB-KPHS50/50/16-BFP CBQT-F525/F412.5-AFPL工作原理图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。容积式液压泵的共同工作原理如下容积式泵必定有一个或若干个周期变化的密封容积。密封容积变小使油液被挤出，密封容积变大时形成一定真空度，油液通过吸油管被吸入。密封容积的变换量以及变化频率决定泵的流量。合适的配流装置。不同形式泵的配流装置虽然结构形式不同，但所起作用相同，并且在容积式泵中是必不可少的。容积式泵排油的压力决定于排油管道中油液所受到的负载。压力工作压力是指泵的输出压力，其数值决定于外负载。如果负载是串联的，泵的工作压力是这些负载压力之和；如果负载是并联的，则泵的工作压力决定于并联负载中最小的负载压力。额定压力是指根据实验结果而推荐的可连续使用的压力，他反映了泵的能力一般为泵铭牌上所标的压力。在额定压力下运行时，泵有足够的流量输出，并且能保证较高的效率和寿命。压力比额定压力稍高，可看作是泵的能力极限。一般不希望泵长期在压力下运行。排量排量q指在无泄漏情况下，液压泵转一转所能排出的油液体积。可见，排量的大小只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。排量的常用单位是ml/r。单柱塞泵q=pdH/理论流量QT指在无泄漏情况下，液压泵单位时间内输出的油液体积。其值等于泵的排量V和泵轴转数n的乘积，即QT=qn=pdHn/实际流量Q指单位时间内液压泵实际输出油液体积。由于工作过程中泵的出口压力不等于零，因而存在内部泄漏量ΔQ泵的工作压力越高，泄漏量越大，使得泵的实际流量小于泵的理论流量，即Q=QT-ΔQ泵的实际流量和理论流量之比称为容积效率ηPV=Q/QT=QT-ΔQ/QT=-ΔQ/QT且Q=QT·hPV功率输入功率Pi驱动液压泵的机械功率，由电动机或柴油机给出Pi=πnMT输出功率Po液压泵输出的液压功率，Po=pQT根据能量守恒，有pQT=πMTn将QT=qn，消去n得MT=pq/π实际上，由于泵内有各种机械和液压摩擦损失，泵的实际输入转矩应大于理论转矩泵的摩擦损失由两部分组成容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失。容积损失的大小用容积效率表征ηPV机械损失指液压泵内流体粘性和机械摩擦造成的转矩损失。机械损失的大小用机械效率表征ηPmηPm=MT/MP液压泵的总效率泵的总效率是泵的输出功率与输入功率之比ηP=ηPm.ηPV

CBT-F419.2-ALφ9 CBVH-100/20-BFφ CBTLDS-F416/F410-AFφ11L CBKa-G425-ATφ如迪气动往复式柱塞泵高粘度流体输送年0月日来源慧聪机械工业网T|T产品描述RD柱塞泵是使用往复式柱塞来使流体流动泵，它能产生更高的流体压力来输送高粘度的流体，可应用于任务繁重恶劣的工作环境下，适用于高粘度各种流体的输送循环和挤压工艺。根据其单向阀的数量和形状可分为双球缸体泵，另外，根据试用的流体粘度范围又可分为低粘度中粘度和高粘度柱塞泵。气动柱塞泵的特点●能输送超高粘度高粘度的流体，输送粘度可达0000厘泊。●能提供多种型式的气动马达与多样材质的柱塞泵来组合成高压泵，以满足不同流量范围，不同压力范围的需求。●泵体材质为SUS0，密封材质均为聚四氟乙烯和高分子聚合物。●控制压缩空气流量的大小或控制出口阀门流量大小，就可以任意调整泵的出口流量。●当泵出口端阻塞或关闭时，泵会因压力平衡而自动停止，不浪费能源。●采用高品质的气动马达长效性迫紧隙缝与新型式的机构设计，能延长泵的使用寿命，减少故障发生，提高生产效率，降低操作成本。●泵具有很强的自吸能力。●耐腐蚀耐高温防爆。RD气动柱塞泵的应用场合包括石化印刷涂料纺织化工食品等。产品参数

CBTHY/FA-D410/E3.5-ATφL 柱塞泵的结构组成柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成，并附有皮带轮止回阀安全阀稳压器润滑系统等组成。0动力端曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成0°。连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。液力端泵头泵头为不锈钢整体锻造而成，吸排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。密封函密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。柱塞进液阀和排液阀进排液阀及阀座，适合输送黏度较大的液体的低阻尼锥形阀结构，具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能，以保证进排液阀具有足够的使用寿命。附属配套部分主要有止回阀稳压器润滑系统安全阀压力表等。止回阀泵头排出的液体，通过低阻尼止回阀流人高压管道，液体反向流动时，止回阀关闭，阻尼高压液体流回泵体。稳压器泵头排出的高压脉动液体，经过稳压器后，变为较平稳的高压液体流动。润滑系统主要是由齿轮油泵从油箱中抽油，给曲轴十字头等转动部位润滑。压力表压力表有普通压力表和电接点压力表两种。电接点压力表属仪表系统，它能够达到自动控制的目的。安全阀在排出管路上安装有弹簧微启式安全阀，文章由上海泽德水泵整理它能保证泵在额定工作压力时的密封，超压时自行开启，起泄压保护作用。柱塞泵的分类柱塞泵一般分为单柱塞泵卧式柱塞泵轴向柱塞泵和径向柱塞泵。单柱塞泵结构组成主要有偏心轮柱塞弹簧缸体两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞一般为个或个并列安装，用根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。轴向式轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。直轴斜盘式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。径向式径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高效率低等缺点。国际上00年展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击寿命长控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的偏心距为—mm根据排量大小不同，变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。液压式液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。柱塞泵的工作原理柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间称为泵油室产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束回油过程柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽停供边与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。

CBHZA-F36-ALφ CBWL-F314/F312-ALH

CBHZAX-F25-AFφ CBTLZTA-F25/F16-AFXL CBKPZH/F-40/25/25/16-BFX CBP150/50-BFX CBWLKF/F-F308/F306-ALφL CBQLD-F540/F520-AFP CBTSL-F308/F308/F303-ATφ CBQSL-F550/F532/F515-CFH CBQAB-D510-A1LZ CBCAF-F306-ALZ CBS-E528/F310-TLZ CBTDQ-F418-AFφ CMFQ-E532-AFPL CBTL-F425/F420-AFHL CBNL9-F550/F520-BFPL CBQL-F532/F520-AFH第层000kg起升高度旋锁下为00mm吊具BrommaRSX0旋转角度左/右0侧移距离±。00mm起升速度空载0.m/s负载0%额定载荷下0.m/s整机质量000kg发动机型号Volvo-TWD0VE欧II电喷环保型形式缸冲程柴油发动机功率kW控制方式电控变速箱DANAClark控制方式手动/自动驱动桥KESSLER静载荷00kN；动载荷00kNv=km/h液压系统PARKER变量柱塞泵和电比例换向阀电气系统CAN总线通讯转向及制动液压动力转向，双作用油缸制动前轮湿式盘片刹车驻车制动手动按钮式，干式盘片刹车，液压动作机械复位轮胎轮胎型号.00-层级0充气轮胎充气压力Mpa轮胎数量前后行驶状态技术数据前进行驶速度空载-额定载荷km/h-km/h倒车行驶速度空载-额定载荷km/h-km/h爬坡能力km/h空载-额定载荷%-0%爬坡能力空载-额定载荷%-%牵引力0kN