选取符合技术要求的配机制砂，可以取代河砂，按照合理的配合比设计方法配料，所得机制砂混凝士在和易性、表研整饰、强度、耐磨、抗于缩等性能上均能满足一般混凝土工程的设计与施工工艺要求。 搅拌进料，宜用碎石分开：即水泥、碎石、机制砂或机制砂、碎石、水泥的方式，有利与骨料均拌，避免离析。块状矿石由进料斗落入上破碎机腔内上甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料互相撞击，使之破碎或产生大量发丝裂纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞，物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压而粉碎、从而提高破碎机效率。从锥形转子腔内落下的物料进入破碎腔内，以借助甩料盘的离心力将物料进一步破碎成小颗粒粒度。物料后进入圆柱形转子腔体内，对已被破碎的物料进行磨削整形，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度。配制一般混凝士的机制砂的技术要求为：质地坚硬、洁净、配符合规范，其大粒径不超过10mm，小于0．08mm石粉含量不大于7％。 用于混凝士的机制砂应进行碱活性试验，经碱集料反应试验后，其试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，存规定的试验龄期内膨胀率应小于0．1％。机制砂的细度模数宜控制在2．8～3．6之间，资料表明：以3．0～3．3之间为佳。
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