在早期的传统畜牧业生产中以农家个体饲养为主，农家个体畜禽养殖头数不多，其产生的粪尿相对较少，到了上世纪80年代中期，一方面由于我国自然资源的约束，畜产品生产的发展只能通过资源的强化使用来实现，畜牧业生产出现集约化、集中化的趋势，一些地方将规模化畜禽养殖作为产业结构调整、增加农民收入的重要途径加以鼓励，部分大城市和城郊出现了一批集约化或工厂化畜牧场。经过二十多年的发展，畜禽养殖规模越来越大，生产集约化程度越来越高，并与种植业日益脱节，产生的畜禽粪污在一定的时空范围内没有足够的土地消纳，出现处理的问题。
有机肥高温好氧发酵罐的工作过程：
把有机废弃物中的可生物降解物质粉碎，作为发酵原料；粉碎后的物料进入一级高温好氧发酵罐，进行升温接种，全自动机械搅拌发酵罐，同时提供曝气；物料进入二级高温好氧发酵罐，提供曝气，同时加入发酵添加剂，强化发酵；物料发酵结束后进入格筛分离杂物，再经过固液分离设备，形成的滤饼加工成固态肥料，滤液加工成液态肥料。
高温好氧高温好氧发酵罐能有效地处理各种有机废弃物，包括厨余、牲口粪便、来自食品加工的剩余有机物以及城市污泥等。
有机肥好氧发酵罐的工作原理：畜禽粪便好氧发酵处理设备采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生氨气、CO2和水蒸气。同时释放大量的热量，使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢，同时60℃以上的温度可杀灭粪便中的有害细菌和原体、寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜畜禽粪便不断加入，罐内微生物循环持续繁殖，从而实现对粪便的无害化处理。处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，解决粪便对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。
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