质量可靠的铁艺护栏粉末涂装|操作简单的喷涂流水线
众所周知，环保喷塑设备工艺中最重要的环节就是喷粉，行业中均利用高压静电喷枪进行涂装，粉末涂料经静电喷枪喷出，成为带负电的微粒，在静电浸染下，被吸附到带正电荷的工件上去。
在喷粉时，有大约60 % 的粉末被直接涂覆到工件概况，其余40% 的粉末会掉在喷粉房内，这部门掉落的粉末称为回收粉。在喷塑出产线喷粉出产中，会发生大量的回收粉，如何对回收粉末进行及时有效的轮回操作，选择合适的回收粉房至关重要。
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为满足出产喷涂多种颜色粉末的要求，喷粉时需要经常进行换色。换色必需清理粉房才能防止粉末交叉污染，清理粉房的干净程度与时间长短，直接关系到喷粉的质量与效率。单级回收粉房换色时，需要人工清理粉管、粉泵、粉柜、喷枪，效率低。换颜色附近的粉末需要30min，换颜色分歧大的粉末需要1h以上，同时由于频繁清理、拆卸滤纸滤芯，造成滤芯利用寿命只有3～6个月，材料耗损大。
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而大旋风回收粉房的自动化程度高，换色时能实现粉房自动清理，换颜色附近的粉末只需要5min，换对比色很大色差的粉末需要10-15min。经由过程以上分析，新月涂装制造的大旋风回收喷粉房，喷粉质量高，喷粉环境好，换粉时间短，较市场上的回收粉房对比有很大的优势，可以在整个涂装行业中推广利用。
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