防水涂料高速乳化机，反应型防水涂料高速乳化机,乳液型防水涂料高速乳化机,溶剂型防水涂料高速乳化机，硅油防水涂料高速乳化机，聚氨酯防水涂料高速乳化机，沥青防水涂料高速乳化机是 当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。
为了实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。
按防水涂料类型区分
根据涂料的液态类型，可分为溶剂型、水乳型和反应型三类。
（1）溶剂型
在这类涂料中，作为主要成膜物质的高分子溶解于有机溶剂中，成为溶液。高分子材料以分子状态存在于溶液（涂料）中。
该类涂料具有以下特性：
① 通过溶剂挥发，经过高分子物质分子链接触、搭接等过程而结膜；
② 涂料干燥快结膜较薄而致密；
③ 生产工艺较简易，涂料贮存稳定性较好；
④ 易燃、易爆、有毒，生产、贮运及使用时要注意安全；
⑤ 由于溶剂挥发，施工时对环境有一定污染。
（2）水乳型
这类涂料作为主要成膜物质的高分子材料以极微小的颗粒（而不是呈分子状态）稳定悬浮（而不是溶解）在水中，成为乳液状涂料。该类涂料具有以下特征：
① 通过水分蒸发，经过固体微粒接近、接触、变形等过程而结膜；
② 涂料干燥较慢，一次成膜的致密性较溶剂型涂料低，一般不宜在5℃以下施工；
③ 贮存期一般不超过半年；
④ 可在稍为潮湿的基层上施工；
⑤ 无毒、不燃，生产、贮运、使用比较安全；操作简便，不污染环境；
⑥ 生产成本较低。
（3）在这类涂料中，作为主要成膜物质的高分子材料系以预聚物液态形式存在，多以双组分或单组分构成涂料，几乎不含溶剂。
该类涂料具有以下特性：
① 通过液态的高分子预聚物与相应物质发生化学反应，变成固态物（结膜）；
② 可一次结成较厚的涂膜，无收缩，涂膜致密；
③ 双组分涂料需现场配料准确，搅拌均匀，才能确保质量；
④ 价格较贵。
2.按成膜物质的主要成分区分
根据构成涂料的主要成分的不同，可分为下列四类：即合成树脂类、橡胶类、橡胶沥
青类和沥青类。
防水涂料高速乳化机,反应型防水涂料高速乳化机,乳液型防水涂料高速乳化机,溶剂型防水涂料高速乳化
| 乳化机 |
标准流量（H2O） |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
|
型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
|
ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
44 |
4 |
DN25/DN15 |
|
ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40 /DN 32 |
|
ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 / DN50 |
|
ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 /DN 65 |
|
ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 /DN 125 |
|
ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 /DN 150 |
|
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。
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898995850
