根据板式家具的生产工艺，常见的中小家具厂家用开料机来加工大板正反面的孔并开槽后再分切成小板，全自动封边机封边后用经济型的侧孔钻打侧面孔，然后组装；对于这种方式，可以采用数控排钻开料机或数控排钻开料加工中心，因为带有排钻包款式的木工数控开料机做柜体方面要更快；
但是对于稍微有点规模的定制家具厂家来说，不会采用小厂家的生产方式，多数采用数控开料机进行单一的板件分切加工，封边之后采用数控五面钻或六面钻进行板件所有孔位打孔与拉槽，相比配套侧孔机的生产方式，前后工序的产能更加均衡，五面钻与六面钻的加工速度以及加工精度更优；而且对于大型定制板式家具生产厂家，会采用全自动板式家具生产线，这种柔性化的生产流水线打孔开槽用的就是数控五面钻或六面钻，中小规模家具厂家采用侧孔机的生产方式精度方面比起五面钻或六面钻要低一些，而且不具有改造成为全自动板式家具生产流水线的能力；
那么，数控开料机搭配数控五面钻或六面钻生产的方式成为主流应用设备之后，前面的板式家具开料机款式不言自明，即选择一个只下料的木工下料机即可，通常建议选择具有大功率主轴的木工加工中心，只切割下料为什么还要自动换刀的加工中心呢？切割用的刀具都有一定的寿命，木工开料机在生产过程中只负责下料的加工速度是非常快的，因此建议采用配带大功率切割主轴具有自动换刀功能的木工加工中心，而且可以配套自动贴标机（自动贴板件条形码，不需要人工贴标）； 当一个定制家具工厂前段达到多套自动贴标开料机，后端打孔开槽设备能达到多套以上的数控五面钻或六面钻时，即可改造成为“工业4.0”级定制家具全自动生产线。
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