胶辊硫化罐设定工作程序后无需人工操作，只需打开开关即可实现全部流程。硫化罐工艺。省时省心省成本，确保产品质量。布鞋硫化罐工艺。企业综合生产成本可降低30％以上。
胶辊硫化罐安全操作规程
1、在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。严禁设备带病运行。
2、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气，减少易燃易爆混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。
3、工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。
4、工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。
5、遇到异常情况时，应采取应急措施，及时报告，必要时撤离现场。严格执行电加热硫化罐的安全操作规程是对设备正常运行与人员安全的负责。我公司在电加热硫化罐制造工作上拥有多年经验。我们真诚的希望与您合作，如果有什么问题，欢迎来电咨询，我们会是您理想的选择！
鞋硫化罐都是严格按照国标来生产制造的，提供全套报检手续，使用硫化罐的厂家，要去当地质监局报检检验。
硫化罐各地区、厂家之间的区别
现在生产硫化罐的厂家有很多，主要有河北地区、江苏地区、山东地区等地区，厂家有很多，但是有很多厂家资质不齐全，在采购设备的时候一定问清楚。河北地区、江苏地区跟山东地区的设备有所差异，其中表现在几个方面：1.其设计不一样，法兰盘有对接式法兰和一次成型的凹槽式法兰之分，其安全性能和操作的便捷性都不一样，其次是板材的材质，Q345R的板材，耐腐蚀性高，抗压强度大， Q235B的板材，抗腐蚀性低，同样的抗压强度板材要加厚很多。2.电空气硫化罐的风机密封：有盘锦密封和机械密封之分，盘锦密封用一段时间之后，就密封性不好，大约三个月就得换，很麻烦，机械密封就没有这个弊端。3.保温层有高温岩棉和硅酸铝之分。
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