剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
1．剪板机工作原理
剪板机工作原理，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生工伤事故。
1)调整前挡板
把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。
(2)调整后挡板
将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。
(3)调整角挡板
先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。
详询：187-337-89344,韩经理。
酸洗薄钢板按其表面质量可分Ⅰ、Ⅱ两组；按其杯突深度又可分为普通（P）和深冲（S）两级别。
（1）主要用途
主要适用于如闹钏壳、电筒壳、仪表外壳、灯口、汽车刹车鼓等。
（2）钢板规格尺寸
钢板的厚度为0.25-2mm。
注：钢板的材质的牌号、化学成分、力学性能等同上节（热轧普通薄钢板）。
3）油桶用薄钢板（GB3276-89）
(1)主要用途
专用于制造200L（升）等油桶的桶身、桶盖和桶底。
（2）材质的牌号与化学成分
油桶薄钢板的材质由普通碳素结构钢中2＃和3＃镇静钢号（符合GB700规定）和优质碳素结构钢中08、10号钢制成。
剪板机维护保养的方法：Q11系列剪床结构简单，基本采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮转动，并采用较先进电器（脚踏开关）操作，噪音小，操作维护方便。8×2500以下规格为下传动，其余为上传动。参数名称/规格单位 3×1300 3×1600 4×2000 6×2500 8×2500 13×2500 可剪板厚 MM 30 30 40 60 80 130 最大可剪板宽 MM 1300 1600 2000 2500 2500 2500 剪切角度。 1°50′ 1°15′ 1°30′ 2°30′ 2°30′ 3° 后挡料最大距离 MM 350 350 500 500 650 700 行程次数次/分钟 56 56 40 37 37 30 主电机功率 KW 3 3 5.5 7.5 11 15 形式尺寸长 MM 2100 2600 3100 3680 3680 3680 宽 MM 1340 1600 1600 2200 2250 2330 高 MM 1300 1200 1300 2020 2450 2500 机器重量约 KG 1500 1800 2800 5800 6100 13000剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区电动剪板机，脚踏剪板机，液压剪板机，简易剪板机，小型剪板机,节能剪板机，新型剪板机剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
剪板机的分类：一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。
剪板机操作规程：
1.本机床的使用方法：
a.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C.机床操作前先作1 — 2次空行程。正常后才可实施剪切工作。
2.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3.本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
5.调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7.机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
另外本产品广泛使用于：装潢.钢结构.太阳能.彩板.电器.仪表.冶金等行业。
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