离心萃取机处理农药污染中的含酚废水
该废水成分复杂，主要含有酚类、小分子脂肪酸、癸二酸酯类、甘油等有机污染物，另含有硫酸钠等无机盐类，废水pH低。废水中高含量的酚类物质具有回收利用价值，工程采用络合萃取的方法对废水中的酚类物质富集回收〔2〕。萃取出水中其他不可萃取的有机物含量依然较高，同时由于高浓度的硫酸钠盐的存在，有机污染物难以直接生化降解，增加了废水的处理难度，必须对废水进行脱盐处理。对于实际脱盐工艺，工程上常采用蒸发的方法，其可达到满意的除盐效果。通过对萃取出水进行蒸发处理，可回收硫酸钠盐产品;之后再将蒸发冷凝水进行A/O生化处理，从而实现废水的达标排放。
废水处理工艺流程
(1)过滤分离出的高盐含酚废水经调节pH后与络合萃取剂按一定比例用泵打入萃取塔，常温下充分反应后静置分层，下层的萃余相(萃取出水)送入蒸发系统，上层的萃取相(负载萃取剂)送反萃取系统再生。
(2)上述萃取相(负载萃取剂)与碱液按一定比例用泵打入反萃取塔，常温下充分反应后静置分层，下层的反萃液(酚钠溶液)返回癸二酸生产系统回收利用，上层为再生后的萃取剂，循环使用于萃取系统。
(3)上述萃余相(萃取出水)用泵打入三效蒸发器，连续进行减压蒸发，浓缩液过滤得到结晶无水硫酸钠产品，蒸发冷凝水送A/O生化系统处理。
(4)蒸发冷凝水经降温后，进入生化系统调节池，同时加入生活污水均质、均量，调节废水pH，并按一定配比加入氮、磷等营养元素。
(5)将调节池调配好的废水用泵打入生化系统 A池进行缺氧生化处理，A池内投加经驯化、培养的微生物菌剂。A池缺氧生化处理的目的是为了降低有机物质的相对分子质量，提高后续好氧生化处理效率。
(6)经A池缺氧生化处理后的污泥混合液进入O池进行鼓风曝气搅拌，控制溶解氧、pH、温度等条件进行好氧生化处理。经过A池好氧生化处理后的混合液送入二沉池沉降分层，沉降污泥部分回流至A池，部分进入污泥浓缩池进行浓缩沉降，用压滤机压滤后泥饼外排，上清液进入絮凝反应池，加入絮凝剂进行絮凝反应沉淀处理后，出水达标排放。
(1) 混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2) 两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
CWL-M型（新型）
|
型 号 |
转鼓直径 （mm） |
最 大 通 量 （L/h） |
进出口管径 （mm） |
功 率 （kw） |
尺 寸 （mm） |
重 量 （kg） |
|
CWL20-M |
20 |
5 |
DN10 |
0.18 |
270×200×760 |
10 |
|
CWL50-M |
50 |
50 |
DN20 |
0.18 |
400×400×800 |
18 |
|
CWL150-M |
150 |
1000 |
DN40 |
0.75 |
620×630×1150 |
120 |
|
CWL250-M |
250 |
3000 |
DN50 |
0.75～2.5 |
750×750×1400 |
460 |
|
CWL350-M |
350 |
8000 |
DN65 |
1.5～4 |
950×950×1688 |
680 |
|
CWL450-M |
450 |
15000 |
DN80 |
3～5.5 |
1000×1000×1800 |
880 |
|
CWL550-M |
550 |
30000 |
DN100 |
4～7.5 |
1200×1200×1760 |
1100 |
|
CWL650-M |
650 |
60000 |
DN150 |
5.5～11 |
1350×1350×1960 |
1800 |
|
CWL850-M |
850 |
120000 |
DN200 |
7.5～15 |
1500×1500×2100 |
2200 |
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