1) 有操作设定条件之特殊安全性防爆烤箱外，绝不可将爆裂物，加压容器
或可燃物质置于烤箱内，否则可能会导致而造成严重的工业灾害。 2) 本炉最gao使用温度1550°C,严禁超温使用。 3) 燃物包括：易燃物、氧化物、发火物及易燃气体。
4) 本炉工作时，操作人员必须在现场看管，如果突然停电，赶快打开外部
自来水阀门开关，否则造成严重的经济损失，后果自负。
5) 严禁移动和更改炉内发热棒及炉底板。放工件时要小心轻搬轻放，不能
碰撞炉内发热棒及炉底板，否则造成直接经济损失，后果自负。 6) 维修时严禁带电操作，必须切断总电源，方可检修。
在淬火冷却系统的底部以中心为圆心分布有多个同心圆，在每一个同心圆上开等量的孔，由于在底部的中心设有多而密集的喷嘴，当这些循环气体碰到工件时，会迅速向四周扩散。
但发散的循环气体又受到两侧壁流体和涡轮风机本身的吸气作用，强迫气体沿着料筐底部经过工件，这样不仅能延缓循环气体经过工件的时间，而且增加了循环气体与工件的传热效率，使循环气体尽可能多地带走工件上的热量，提高工件的冷却速度。经过工件后的循环气体具有较高的温度。
操作中的相关事项
1. 按工艺规定的温度调整仪表，将组合开关转至“自动位置”进行升温； 2.温度升到工作温度后，保温20min,掀开炉盖，把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖，接通电源；
3. 炉温在300℃以上时，不得打开炉盖降温，禁止用压缩空气冷却，炉温在200℃以上时，风扇不得停止转动；
4. 井式回火炉回火时间温度达到工艺要求后，则断电，掀开炉盖。 5.气氛环境：
惰性气体（氮，氩等），氧，氢等单一气体或混合气体； 若需要多种气体同时通入，您可选配气体配比供气系统； 即：多路浮子流量供气系统，多路质子流量供气系统；
若通入腐蚀性气体，请选配316L耐腐蚀法兰和氟胶O型密封圈。
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